Linija za proizvodnju organskih gnojiva od 20 000 tona

Kratki opis 

Organsko gnojivo gnojivo je od gnojiva stoke i peradi, životinjskog i biljnog otpada, fermentacijom visoke temperature, što je vrlo učinkovito za poboljšanje tla i apsorpciju gnojiva. Organska gnojiva mogu se izrađivati ​​od ostataka metana, poljoprivrednog otpada, stočnog i peradarskog gnojiva i komunalnog otpada. Ovi organski otpad potrebno je dodatno preraditi prije nego što se pretvore u komercijalna organska gnojiva komercijalne vrijednosti za prodaju.

Ulaganje u pretvaranje otpada u bogatstvo apsolutno se isplati.

Pojedinosti o proizvodu

Linije za proizvodnju organskog gnojiva uglavnom se dijele na predobradu i granulaciju.

Glavna oprema u fazi predobrade je preklopni stroj. Trenutno postoje tri glavna dampera: damper s utorom, damper za hodanje i hidraulični damper. Imaju različite karakteristike i mogu se odabrati prema stvarnim potrebama.

Što se tiče tehnologije granulacije, imamo razne granulatore, poput rotacionih bubnjastih granulatora, posebnih granulatora za nova organska gnojiva, granulatora s diskovima, dvostrukih spiralnih ekstruzijskih granulatora itd. Oni mogu zadovoljiti potražnju za organskim gnojivima s visokim prinosom i okolišu. proizvodnja.

Cilj nam je pružiti kupcima bolju i ekološki prihvatljiviju proizvodnu liniju koja može sastaviti proizvodne linije organskog gnojiva s 20.000 tona, 30.000 tona ili 50.000 tona ili više proizvodnih kapaciteta prema stvarnoj proizvodnoj potražnji.

Dostupne sirovine za organsku proizvodnju gnojiva

1. Izmet životinja: piletina, svinjski izmet, ovčji izmet, pjevanje goveda, konjski gnoj, zečji gnoj itd.

2. Industrijski otpad: grožđe, octena troska, ostaci manioke, ostaci šećera, otpad od bioplina, krzneni ostaci itd.

3. Poljoprivredni otpad: usjevna slama, sojino brašno, pamučno sjeme u prahu itd.

4. Kućni otpad: kuhinjsko smeće

5. Mulj: gradski mulj, riječni mulj, filter mulj itd.

Dijagram toka proizvodne linije

Linija za proizvodnju organskog gnojiva uglavnom se sastoji od kipera, drobilice, miješalice, stroja za granulaciju, sušilice, stroja za hlađenje, stroja za prosijavanje, omotača, stroja za automatsko pakiranje i druge opreme.

1

Prednost

  • Očigledne blagodati okoliša

Linija za proizvodnju organskog gnojiva s godišnjom proizvodnjom od 20.000 tona, uzimajući kao primjer izmet stoke, godišnji obujam obrade izmetom može doseći 80.000 kubičnih metara.

  • Ostvarivi oporavak resursa

Uzmimo za primjer stajski i živinski gnoj, svinjski godišnji izmet u kombinaciji s ostalim pomoćnim tvarima može proizvesti 2000 do 2500 kilograma visokokvalitetnog organskog gnojiva koje sadrži 11% do 12% organske tvari (0,45% dušika, 0,19% fosfornog pentaoksida, 0,6 % kalijevog klorida itd.), koji može zadovoljiti hektar. Potražnja gnojiva za poljske materijale tijekom cijele godine.

Čestice organskog gnojiva proizvedene u liniji za proizvodnju organskih gnojiva bogate su dušikom, fosforom, kalijem i drugim hranjivim tvarima, s udjelom većim od 6%. Sadržaj organske tvari je veći od 35%, što je više od nacionalnog standarda.

  • Značajne ekonomske koristi

Linije za proizvodnju organskog gnojiva široko se koriste na poljoprivrednom zemljištu, voćkama, ozelenjavanju vrtova, vrhunskim travnjacima, poboljšanju tla i drugim poljima, što može zadovoljiti potražnju za organskim gnojivima na lokalnim i okolnim tržištima, a donijeti dobre ekonomske koristi.

111

Načelo rada

1. Fermentacija

Fermentacija bioloških organskih sirovina igra vrlo važnu ulogu u cijelom procesu proizvodnje organskog gnojiva. Potpuna fermentacija osnova je za proizvodnju visokokvalitetnog organskog gnojiva. Gore navedeni damperi imaju svoje prednosti. I hidraulični damperi s utorima i utorima mogu postići potpunu fermentaciju kompostiranja i mogu postići visoko slaganje i fermentaciju, s velikim proizvodnim kapacitetom. Hodni damper i hidraulični preklopni stroj pogodni su za sve vrste organskih sirovina, koje mogu slobodno raditi unutar i izvan tvornice, uvelike poboljšavajući brzinu aerobne fermentacije.

2. Razbiti

Poluvlažna drobilica materijala koju proizvodi naša tvornica nova je vrsta visoko učinkovite pojedinačne drobilice koja je vrlo prilagodljiva organskim materijalima s visokim udjelom vode. Poluvlažna drobilica materijala široko se koristi u proizvodnji organskih gnojiva, koja ima dobar učinak drobljenja na vlažne sirovine poput pilećeg gnoja i mulja. Brusilica uvelike skraćuje ciklus proizvodnje organskog gnojiva i štedi troškove proizvodnje.

3. Promiješajte

Nakon što se sirovina usitni, pomiješa s ostalim pomoćnim materijalima i ravnomjerno promiješa da se dobije granulacija. Dvoosovinska vodoravna miješalica uglavnom se koristi za predhidrataciju i miješanje praškastih materijala. Spiralna oštrica ima više kutova. Bez obzira na oblik, veličinu i gustoću oštrice, sirovine se mogu miješati brzo i ravnomjerno.

4. Granulacija

Postupak granulacije osnovni je dio linije za proizvodnju organskih gnojiva. Novi granulator organskog gnojiva postiže visokokvalitetnu jednoličnu granulaciju kontinuiranim miješanjem, sudarom, mozaikom, sferikalizacijom, granulacijom i gustim postupkom, a njegova organska čistoća može biti i do 100%.

5. Suho i hladno

Sušilica s valjcima kontinuirano pumpa izvor topline u peći s vrućim zrakom u položaju nosa do repa motora kroz ventilator ugrađen na repu stroja, tako da je materijal u punom kontaktu s vrućim zrakom i smanjuje vodu sadržaj čestica.

Valjkasti hladnjak hladi čestice na određenoj temperaturi nakon sušenja. Uz smanjenje temperature čestica, sadržaj vode u česticama može se ponovno smanjiti, a oko 3% vode može se ukloniti postupkom hlađenja.

6. Sito

Nakon hlađenja u gotovim proizvodima čestica još uvijek postoje praškaste tvari. Svi prašci i nekvalificirane čestice mogu se prosijati kroz valjkasto sito. Zatim se transportira s trakastog transportera do miješalice i miješa da se dobije granulacija. Nekvalificirane velike čestice potrebno je usitniti prije granulacije. Gotov proizvod prevozi se u stroj za nanošenje organskih gnojiva.

7. Pakiranje

Ovo je zadnji proizvodni proces. Potpuno automatski kvantitativni stroj za pakiranje koje proizvodi naša tvrtka je automatski stroj za pakiranje posebno dizajniran i proizveden za čestice različitih oblika. Njegov sustav kontrole vaganja zadovoljava zahtjeve otpornosti na prašinu i vodu, a također može konfigurirati kutiju s materijalom prema zahtjevima kupca. Pogodno za skupno pakiranje rasutih materijala, može automatski vagati, prenositi i zatvarati vreće.