Linija za proizvodnju granulacija diska

Kratki opis 

Kompletni i raznovrsni postupak proizvodne linije granulacije diska jedna je od glavnih prednosti Henan Zheng Heavy Industries. Imamo iskustvo u planiranju i servisu različitih linija za proizvodnju gnojiva. Ne usredotočujemo se samo na svaku kariku procesa u proizvodnom procesu, već i uvijek uhvatimo detalje svakog procesa na cijeloj proizvodnoj liniji i uspješno postižemo međusobno povezivanje. Pružamo cjelovita i pouzdana rješenja za proizvodne linije prema stvarnim potrebama kupaca.

Pojedinosti o proizvodu

Linija za proizvodnju granulatora diskova uglavnom se koristi za proizvodnju složenih gnojiva. Općenito govoreći, složeno gnojivo sadrži najmanje dvije ili tri hranjive tvari (dušik, fosfor, kalij). Ima obilježja visokog udjela hranjivih sastojaka i malo nuspojava. Kompozitno gnojivo igra važnu ulogu u uravnoteženoj gnojidbi. To može ne samo poboljšati učinkovitost gnojidbe, već i promovirati stabilan i visok prinos usjeva. Linija za proizvodnju diskovnog granulatora dobro je rješenje za postizanje visoke kvalitete i visoke produktivnosti složenog gnojiva. Proizvodna linija može proizvoditi NPK gnojivo, DAP gnojivo i druge složene čestice gnojiva.

Dostupne sirovine za proizvodnju složenih gnojiva

Sirovine za proizvodnju složenih gnojiva su urea, amonijev klorid, amonijev sulfat, tekući amonijak, amonijev monofosfat, diamonijev fosfat, kalijev klorid, kalijev sulfat, uključujući neke gline i druga punila.

1) Dušična gnojiva: amonijev klorid, amonijev sulfat, amonijev tio, urea, kalcijev nitrat itd.

2) Kalijeva gnojiva: kalijev sulfat, trava i pepeo itd.

3) Fosforna gnojiva: kalcijev perfosfat, teški kalcijev perfosfat, kalcijev magnezij i fosfatno gnojivo, fosfatna ruda u prahu itd.

Dijagram toka proizvodne linije

1

Prednost

Proizvodna linija diskovnog granulatora napredna je, učinkovita i praktična, struktura opreme je kompaktna, automatizacija je visoka, rad je jednostavan i prikladan za serijsku proizvodnju složenih gnojiva.

1. Sva oprema izrađena je od materijala otpornih na koroziju i otpornost na habanje.

2. Proizvodni kapacitet se može prilagoditi prema zahtjevima kupca.

3. Nema tri emisije otpada, ušteda energije i zaštita okoliša. Radi stabilno i lako se održava.

4. Linija za proizvodnju složenih gnojiva ne može proizvoditi samo složeno gnojivo visoke, srednje i niske koncentracije, već također proizvodi organsko gnojivo, anorgansko gnojivo, biološko gnojivo, magnetsko gnojivo itd. Stopa granulacije je velika.

5. Izgled cijele proizvodne linije kompaktan je, znanstven i razuman, a tehnologija je napredna.

111

Načelo rada

Oprema proizvodne linije diskovnog granulatora uključuje skladište sastojaka → miješalicu (miješanje) → granulator diska (granulator) → stroj za sito bubnja (razlučivanje između nekvalitetnih proizvoda i gotovih proizvoda) → vertikalna drobilica (razbijanje) → automatska mašina za pakiranje (pakiranje) → trakasti transporter (povezivanje različitih procesa) i ostala oprema.Napomena: ova proizvodna linija je samo za referencu.

Proces proizvodnje linije za proizvodnju granulatora diska obično se može podijeliti na:

1. Postupak sa sirovinama

Prije svega, sirovine distribuirajte strogo proporcionalno. Sirovine uključuju ureu, amonijev nitrat, amonijev klorid, amonijev sulfat, amonijev fosfat (amonijev fosfat, diamonijev fosfat, kalcijev monofosfat, kalcijev karbonat), kalijev klorid, kalijev sulfat itd. Strogi omjer sirovina može osigurati visoku učinkovitost gnojiva.

2. Postupak miješanja sirovina

Sve se sirovine miješaju i ravnomjerno miješaju u miješalici.

3. Prekinuti postupak

Vertikalna lančana drobilica drobi velike komade materijala na male komade koji mogu zadovoljiti zahtjeve za granulacijom. Tada trakasti transporter šalje materijal u stroj za granulaciju diska.

4. Postupak granuliranja

Kut diska stroja za granulaciju diska prihvaća strukturu luka, a stopa formiranja kuglica može doseći više od 93%. Nakon što materijal uđe u granulacijsku ploču, kontinuiranim okretanjem granulacijskog diska i uređaja za raspršivanje, materijal se ravnomjerno veže kako bi se dobile čestice ujednačenog oblika i lijepog oblika. Disk granulator je neophodna oprema na proizvodnoj liniji složenog gnojiva.

5. Proces probira

Ohlađeni materijal transportira se do valjkastog sita za prosijavanje. Kvalificirani proizvodi mogu u gotovo skladište ući preko trakaste trake, a mogu se i izravno pakirati. Nekvalificirane čestice vratit će se da se ponovno obnove.

6. Postupak pakiranja

Pakiranje je posljednji postupak linije za proizvodnju složenih gnojiva. Gotov proizvod pakiran je potpuno automatskim kvantitativnim strojem za pakiranje. Visok stupanj automatizacije i visoka učinkovitost ne samo da postižu precizno vaganje, već i izvrsno dovršavaju konačni postupak. Korisnici mogu kontrolirati brzinu dodavanja i postaviti parametre brzine prema stvarnim zahtjevima.