Da bismo razvili zelenu poljoprivredu, prvo moramo riješiti problem onečišćenja tla.Uobičajeni problemi u tlu su: zbijenost tla, neuravnoteženost omjera mineralne ishrane, nizak sadržaj organske tvari, plitka obrada tla, zakiseljavanje tla, zaslanjivanje tla, onečišćenje tla itd. Kako bi se tlo prilagodilo rastu korijena usjeva, fizička svojstva tla tlo je potrebno poboljšati.Poboljšajte sadržaj organske tvari u tlu, kako bi u tlu bilo više peleta, a manje štetnih elemenata.
Pružamo dizajn procesa i proizvodnju cjelovitog seta linija za proizvodnju organskih gnojiva.Organska gnojiva mogu biti izrađena od metanskog ostatka, poljoprivrednog otpada, stajnjaka stoke i peradi i komunalnog otpada.Ovaj organski otpad treba dalje preraditi prije nego što se pretvori u komercijalna organska gnojiva komercijalne vrijednosti za prodaju.Ulaganje u pretvaranje otpada u bogatstvo se apsolutno isplati.
Proizvodna linija novog organskog gnojiva s godišnjom proizvodnjom od 50.000 tona naširoko se koristi u proizvodnji organskih gnojiva s poljoprivrednim otpadom, gnojivom stoke i peradi, muljem i gradskim otpadom kao organskim sirovinama.Cijela proizvodna linija ne samo da može pretvoriti različiti organski otpad u organsko gnojivo, već također može donijeti veliku ekološku i ekonomsku korist.
Oprema linije za proizvodnju organskog gnojiva uglavnom uključuje lijevak i dodavač, bubanj granulator, sušilicu, stroj s valjkastim sitom, dizalicu s kantom, transportnu traku, stroj za pakiranje i drugu pomoćnu opremu.
Široko korištene sirovine
Nova linija za proizvodnju gnojiva može se primijeniti na različite organske tvari, posebno na slamu, ostatke tekućine, bakterijske ostatke, ostatke ulja, stočni i peradi gnoj i druge materijale koje nije lako granulirati.Također se može koristiti za obradu huminske kiseline i kanalizacijskog mulja.
Sljedeća je klasifikacija sirovina u proizvodnim linijama organskog gnojiva:
1. Poljoprivredni otpad: slama, ostaci graha, pamučna troska, rižine mekinje itd.
2. Životinjski gnoj: mješavina gnoja peradi i životinjskog gnoja, kao što su klaonice, otpad s ribarnica, goveda, svinja, ovaca, kokoši, pataka, guske, kozjeg urina i izmeta.
3. Industrijski otpad: ostaci likera, ostaci octa, ostaci kasave, ostaci šećera, ostaci furfurala, itd.
4. Otpad iz kućanstva: otpad od hrane, korijenje i lišće povrća itd.
5. Mulj: mulj iz rijeka, kanalizacije itd.
Linija za proizvodnju organskog gnojiva sastoji se od odlagača, miješalice, drobilice, granulatora, sušare, hladnjače, pakirnice itd.
Nova linija za proizvodnju organskog gnojiva ima karakteristike stabilnih performansi, visoke učinkovitosti, jednostavnog održavanja i dugog vijeka trajanja.
1. Ova sorta nije prikladna samo za organska gnojiva, već i za biološka organska gnojiva koja dodaju funkcionalne bakterije.
2. Promjer gnojiva može se prilagoditi prema potrebama kupaca.Sve vrste granulatora gnojiva proizvedenih u našoj tvornici uključuju: nove granulatore organskog gnojiva, granulatore s diskovima, granulatore s ravnim kalupima, granulatore s bubnjem itd. Odaberite različite granulatore za proizvodnju čestica različitih oblika.
3. Široko korišten.Može obraditi različite sirovine, kao što su životinjski otpad, poljoprivredni otpad, otpad fermentacije itd. Sve ove organske sirovine mogu se preraditi u serije granuliranih komercijalnih organskih gnojiva.
4. Visoka automatizacija i visoka točnost.Sustav sastojaka i stroj za pakiranje kontroliraju računala i automatizirani su.
5. Visoka kvaliteta, stabilne performanse, praktičan rad, visok stupanj automatizacije i dug radni vijek.U potpunosti uzimamo u obzir korisničko iskustvo pri projektiranju i proizvodnji strojeva za gnojivo.
Usluga s dodanom vrijednosti:
1. Naša tvornica može pomoći u planiranju stvarne temeljne linije nakon što se potvrde narudžbe kupčeve opreme.
2. Tvrtka se strogo pridržava relevantnih tehničkih standarda.
3. Testirajte prema relevantnim propisima o ispitivanju opreme.
4. Stroga inspekcija prije nego što proizvod napusti tvornicu.
1. Kompost
Reciklirani izmet stoke i peradi te druge sirovine ulaze izravno u prostor za fermentaciju.Nakon jedne fermentacije i sekundarnog odležavanja i slaganja uklanja se miris stočnog i peradi.Fermentirane bakterije mogu se dodati u ovoj fazi kako bi se razgradila gruba vlakna u njoj tako da zahtjevi za veličinom čestica drobljenja mogu zadovoljiti zahtjeve granularnosti proizvodnje granulacije.Temperaturu sirovina treba strogo kontrolirati tijekom fermentacije kako bi se spriječila prekomjerna temperatura i inhibirala aktivnost mikroorganizama i enzima.Hodajući okretni strojevi i hidraulični okretni strojevi naširoko se koriste u okretanju, miješanju i ubrzavanju fermentacije hrpa.
2. Drobilica gnojiva
Proces drobljenja fermentiranog materijala koji dovršava sekundarno starenje i proces slaganja kupci mogu koristiti za odabir polu-mokre drobilice materijala, koja se prilagođava sadržaju vlage u sirovinama u širokom rasponu.
3. Promiješajte
Nakon usitnjavanja sirovine dodajte ostala hranjiva ili pomoćne sastojke prema formuli, a tijekom procesa miješanja koristite horizontalnu ili vertikalnu mješalicu kako biste ravnomjerno promiješali sirovinu i aditiv.
4. Sušenje
Prije granulacije, ako vlaga sirovine prelazi 25%, uz određenu vlažnost i veličinu čestica, voda bi trebala biti manja od 25% ako se za sušenje koristi bubanj za sušenje.
5. Granulacija
Novi stroj za granuliranje organskog gnojiva koristi se za granuliranje sirovina u kuglice kako bi se održala aktivnost mikroba.Stopa preživljavanja mikroorganizama koji koriste ovaj granulator je više od 90%.
6. Sušenje
Sadržaj vlage u česticama granulacije je oko 15% do 20%, što općenito premašuje cilj.Zahtijeva strojeve za sušenje kako bi se olakšao transport i skladištenje gnojiva.
7. Hlađenje
Osušeni proizvod trakastim transporterom ulazi u hladnjak.Hladnjak koristi klimatizirani toplinski proizvod za hlađenje kako bi u potpunosti eliminirao zaostalu toplinu, uz dodatno smanjenje sadržaja vode u česticama.
8. Prosijavanje
Nudimo visokokvalitetni i visokoučinkoviti bubanj za prosijavanje kako bismo postigli klasifikaciju recikliranih materijala i gotovih proizvoda.Reciklirani materijal se vraća u drobilicu na daljnju obradu, a gotov proizvod se isporučuje u stroj za nanošenje gnojiva ili izravno u automatski stroj za pakiranje.
9. Pakiranje
Gotov proizvod transportnom trakom ulazi u stroj za pakiranje.Vršimo kvantitativno i automatsko pakiranje gotovih proizvoda.Stroj za pakiranje ima širok kvantitativni raspon i visoku točnost.Kombinira se s pokretnim šivaćim strojem s podiznom radnom površinom.Jedan stroj je svestran i učinkovit.Zadovoljite zahtjeve za pakiranje i korištenje okoline za različite proizvode.