50.000 tona linija za prokurivanje organskog gnojiva

Kratki opis 

Da bismo razvili zelenu poljoprivredu, prvo moramo riješiti problem onečišćenja tla. Uobičajeni problemi u tlu su: sabijanje tla, neravnoteža omjera mineralne prehrane, nizak sadržaj organske tvari, plitka obrada tla, zakiseljavanje tla, zaslanjivanje tla, onečišćenje tla itd. Prilagođavanje tla rastu korijena usjeva, fizička svojstva tlo treba poboljšati. Poboljšati sadržaj organske tvari u tlu, tako da u tlu ima više peleta i manje štetnih elemenata.

Osiguravamo procesni dizajn i proizvodnju kompletnog niza linija za proizvodnju organskih gnojiva. Organska gnojiva mogu se izrađivati ​​od ostataka metana, poljoprivrednog otpada, stočnog i peradarskog gnojiva i komunalnog otpada. Ovi organski otpad potrebno je dodatno preraditi prije nego što se pretvore u komercijalna organska gnojiva komercijalne vrijednosti za prodaju. Ulaganje u pretvaranje otpada u bogatstvo apsolutno se isplati.

Pojedinosti o proizvodu

Linija za proizvodnju novog organskog gnojiva s godišnjom proizvodnjom od 50 000 tona široko se koristi u proizvodnji organskih gnojiva s poljoprivrednim otpadom, stočnim i peradarskim gnojem, muljem i gradskim otpadom kao organske sirovine. Cijela proizvodna linija ne samo da može pretvoriti različiti organski otpad u organsko gnojivo, već također donosi velike ekološke i ekonomske koristi.

Oprema za proizvodnju organskih gnojiva uglavnom uključuje lijevak i hranilicu, bubanj-granulator, sušilicu, stroj za sito s valjcima, dizalicu sa žlicama, trakasti transporter, stroj za pakiranje i ostalu pomoćnu opremu.

 Široko korištene sirovine

Nova linija za proizvodnju gnojiva može se primijeniti na razne organske tvari, posebno na slamu, ostatke likera, bakterijske ostatke, ostatke ulja, stajski gnoj i perad i ostale materijale koje nije lako granulirati. Također se može koristiti za liječenje huminske kiseline i mulja iz kanalizacije.

Slijedi klasifikacija sirovina u linijama za proizvodnju organskih gnojiva:

1. Poljoprivredni otpad: slama, ostaci graha, pamučna troska, rižine mekinje itd.

2. Životinjski gnoj: mješavina živinskog i stajskog gnoja, kao što su klaonice, otpad s ribarnica, goveda, svinja, ovaca, pilića, pataka, gusaka, kozjeg urina i izmeta.

3. Industrijski otpad: ostaci likera, octa, ostataka manioke, ostataka šećera, ostataka furfurala itd.

4. Kućanski otpad: otpad od hrane, korijenje i lišće povrća itd.

5. Mulj: mulj iz rijeka, kanalizacije itd.

Dijagram toka proizvodne linije

Linija za proizvodnju organskog gnojiva sastoji se od kipera, miješalice, drobilice, granulatora, sušilice, hladnjaka, stroja za pakiranje itd.

1

Prednost

Nova linija za proizvodnju organskih gnojiva ima karakteristike stabilnih performansi, visoke učinkovitosti, prikladnog održavanja i dugog vijeka trajanja.

1. Ova sorta nije prikladna samo za organska gnojiva, već i za biološka organska gnojiva koja dodaju funkcionalne bakterije.

2. Promjer gnojiva može se prilagoditi potrebama kupaca. Sve vrste granulatora gnojiva proizvedenih u našoj tvornici uključuju: nove granulatore organskih gnojiva, granulatore s pločicama, granulatore s ravnim plijesni, granulatore s bubnjem itd. Odaberite različite granulatore za proizvodnju čestica različitih oblika.

3. Široko se koristi. Može tretirati različite sirovine, poput životinjskog otpada, poljoprivrednog otpada, fermentacijskog otpada itd. Sve ove organske sirovine mogu se preraditi u serije granuliranih komercijalnih organskih gnojiva.

4. Visoka automatizacija i visoka točnost. Sustavom sastojaka i strojem za pakiranje upravlja računalo i automatizira se.

5. Kvalitetne, stabilne performanse, prikladan rad, visok stupanj automatizacije i dugi vijek trajanja. Pri projektiranju i proizvodnji strojeva za gnojivo u potpunosti uzimamo u obzir korisničko iskustvo.

Usluga s dodanom vrijednosti:

1. Naša tvornica može vam pomoći u stvarnom planiranju temeljnih linija nakon potvrde narudžbi opreme kupaca.

2. Tvrtka se strogo pridržava relevantnih tehničkih standarda.

3. Ispitajte u skladu s odgovarajućim propisima ispitivanja opreme.

4. Stroga inspekcija prije nego što proizvod napusti tvornicu.

111

Načelo rada

1. Kompost
Reciklirani izmet stoke i peradi i ostale sirovine izravno se unose u područje fermentacije. Nakon jedne fermentacije i sekundarnog starenja i slaganja uklanja se miris stočnog i peradarskog gnoja. U ovoj se fazi mogu dodati fermentirane bakterije za razgradnju grubih vlakana u njima, tako da zahtjevi za veličinom čestica usitnjavanja mogu udovoljiti zahtjevima granulacije u proizvodnji granulacija. Tijekom fermentacije treba strogo kontrolirati temperaturu sirovina kako bi se spriječila prekomjerna temperatura i inhibirala aktivnost mikroorganizama i enzima. Strojevi za okretanje u hodu i hidraulični strojevi za okretanje široko se koriste u prevrtanju, miješanju i ubrzavanju fermentacije gomila.

2. Drobilica gnojiva
Postupak drobljenja fermentiranog materijala kojim se dovršava postupak sekundarnog starenja i slaganja kupci mogu koristiti za odabir poluvlažne drobilice materijala koja se u širokom rasponu prilagođava sadržaju vlage u sirovinama.

3. Promiješajte
Nakon drobljenja sirovine dodajte ostale hranjive sastojke ili pomoćne sastojke prema formuli i upotrijebite vodoravnu ili okomitu miješalicu tijekom postupka miješanja kako biste ravnomjerno promiješali sirovinu i aditiv.

4. Sušenje
Prije granulacije, ako vlaga sirovine prelazi 25%, uz određenu vlažnost i veličinu čestica, voda bi trebala biti manja od 25% ako se za sušenje koristi bubanj sušilica.

5. Granulacija
Novi stroj za granuliranje organskih gnojiva koristi se za granuliranje sirovina u kuglice radi održavanja mikrobne aktivnosti. Stopa preživljavanja mikroorganizama koji koriste ovaj granulator iznosi više od 90%.

6. Sušenje
Sadržaj vlage u granulacijskim česticama je oko 15% do 20%, što općenito premašuje cilj. Potrebni su strojevi za sušenje kako bi se olakšao transport i skladištenje gnojiva.

7. Hlađenje
Osušeni proizvod ulazi u hladnjak kroz trakasti transporter. Hladnjak usvaja klimatizirani rashladni toplinski proizvod kako bi u potpunosti eliminirao zaostalu toplinu, a dodatno smanjio sadržaj vode u česticama.

8. Prosijavanje
Nudimo visokokvalitetni stroj za prosijavanje bubnjeva visokih performansi kako bismo postigli klasifikaciju recikliranih materijala i gotovih proizvoda. Reciklirani materijal vraća se u drobilicu na daljnju obradu, a gotov proizvod doprema se u stroj za nanošenje gnojiva ili izravno u automatski stroj za pakiranje.

9. Pakiranje
Gotov proizvod ulazi u stroj za pakiranje trakastim transporterom. Izvršiti kvantitativno i automatsko pakiranje gotovih proizvoda. Stroj za pakiranje ima širok kvantitativni raspon i visoku točnost. Kombinira se s transportnim šivaćim strojem s podiznom pločom. Jedan je stroj svestran i učinkovit. Udovoljavajte zahtjevima pakiranja i koristite okoliš za različitu robu.