Linija za proizvodnju granulacija diska

Kratki opis 

Kompletni i raznovrsni postupak proizvodne linije granulacije diska jedna je od glavnih prednosti Henan Zheng Heavy Industries. Može pružiti cjelovita i pouzdana rješenja proizvodne linije prema stvarnim potrebama kupaca.

Imamo iskustvo u planiranju i servisu različitih linija za proizvodnju gnojiva. Ne usredotočujemo se samo na svaku kariku procesa u proizvodnom procesu, već i uvijek uhvatimo detalje svakog procesa na cijeloj proizvodnoj liniji i uspješno postižemo međusobno povezivanje.

Pojedinosti o proizvodu

Linija za proizvodnju diskovnog granulatora uglavnom se koristi za proizvodnju organskog gnojiva. Organsko gnojivo može se napraviti od stočnog i peradarskog gnojiva, poljoprivrednog otpada i komunalnog čvrstog otpada. Ovi organski otpad potrebno je dodatno preraditi prije nego što se pretvore u komercijalna organska gnojiva komercijalne vrijednosti za prodaju. Ulaganje u pretvaranje otpada u bogatstvo apsolutno se isplati.

Linija za proizvodnju granuliranog organskog gnojiva pogodna je za:

  • Proizvodnja organskog gnojiva od goveđeg izmeta
  • Proizvodnja organskog gnojiva od svinjskog gnoja
  • Proizvodnja organskog gnojiva od pilećeg i patkinog gnojiva
  • Proizvodnja organskog gnojiva od ovčjeg gnoja
  • Proizvodnja organskog gnojiva iz gradskog mulja

Dostupne sirovine za organsku proizvodnju gnojiva

1. stajski gnoj: pileći, svinjski, ovčji, kravlji, konjski, zečji i dr.

2. industrijski otpad: grožđe, octena troska, ostaci manioke, ostaci šećera, otpad od bioplina, krzneni ostaci itd.

3. Poljoprivredni otpad: usjevna slama, sojino brašno, pamučno sjeme u prahu itd.

4. Kućni otpad: kuhinjsko smeće

5. mulj: gradski mulj, riječni mulj, mulj iz filtra itd.

Dijagram toka proizvodne linije

1

Prednost

Linija za granulaciju diska je napredna, učinkovita i praktična, struktura opreme je kompaktna, automatizacija je visoka, a rad je jednostavan, što je prikladno za masovnu proizvodnju organskog gnojiva.

1. Materijali otporni na koroziju i otpornost na habanje koriste se u svoj opremi proizvodne linije. Nema tri emisije otpada, uštede energije i zaštita okoliša. Radi stabilno i lako se održava.

2. Proizvodni kapacitet se može prilagoditi prema zahtjevima kupca. Izgled cijele proizvodne linije kompaktan je, znanstven i razuman, a tehnologija je napredna.

111

Načelo rada

Oprema linije za proizvodnju granulacije diska uključuje skladište sastojaka → miješalica (sirring) → stroj za granulaciju diska (granulator) → stroj za sito s valjcima (razlikovanje nekvalitetnih proizvoda od gotovih proizvoda) → drobilica s vertikalnom lancu (razbijanje) → automatska mašina za pakiranje (pakiranje) → transportni trak ( povezivanje s raznim procesima).

Napomena: ova proizvodna linija je samo za referencu.

Tok postupka proizvodnje linije za granulaciju diska obično se može podijeliti na:

1. Postupak sa sirovinama

Strogi omjer sirovina može osigurati visoku učinkovitost gnojiva. Sirovine uključuju životinjski izmet, trulo voće, kore, sirovo povrće, zeleno gnojivo, morsko gnojivo, poljoprivredno gnojivo, tri otpada, mikroorganizme i ostale organske otpadne sirovine.

2. Postupak miješanja sirovina

Sve se sirovine miješaju i ravnomjerno miješaju u miješalici.

3. Prekinuti postupak

Vertikalna lančana drobilica drobi velike komade materijala na male komade koji mogu zadovoljiti zahtjeve za granulacijom. Tada trakasti transporter šalje materijal u stroj za granulaciju diska.

4. Postupak granuliranja

Kut diska stroja za granulaciju diska prihvaća strukturu luka, a stopa formiranja kuglica može doseći više od 93%. Nakon što materijal uđe u granulacijsku ploču, kontinuiranim okretanjem granulacijskog diska i uređaja za raspršivanje, materijal se ravnomjerno veže kako bi se dobile čestice ujednačenog oblika i lijepog oblika.

5. Proces probira

Ohlađeni materijal transportira se do valjkastog sita za prosijavanje. Kvalificirani proizvodi mogu u gotovo skladište ući preko trakaste trake, a mogu se i izravno pakirati. Nekvalificirane čestice vratit će se da se ponovno obnove.

6. Postupak pakiranja

Pakiranje je posljednji postupak proizvodnje organskih gnojiva. Gotov proizvod pakiran je potpuno automatskim kvantitativnim strojem za pakiranje. Visok stupanj automatizacije i visoka učinkovitost ne samo da postižu precizno vaganje, već i izvrsno dovršavaju konačni postupak. Korisnici mogu kontrolirati brzinu dodavanja i postaviti parametre brzine prema stvarnim zahtjevima.