linija za proizvodnju granuliranog organskog gnojiva.

Kratki opis 

Granulirano organsko gnojivo osigurava organsku tvar u tlu, pružajući tako biljkama hranjive sastojke i pomažući u izgradnji zdravih sustava tla. Organsko gnojivo stoga sadrži velike poslovne mogućnosti. Postupnim ograničenjima i zabranom upotrebe gnojiva u većini zemalja i relevantnih odjela, proizvodnja organskog gnojiva postat će velika poslovna prilika.

Pojedinosti o proizvodu

Granulirano organsko gnojivo obično se koristi za poboljšanje tla i osiguravanje hranjivih sastojaka za rast usjeva. Također se mogu brzo razgraditi kad uđu u tlo, brzo oslobađajući hranjive sastojke. Budući da se čvrsta organska gnojiva apsorbiraju sporije, traju dulje od tekućih organskih gnojiva. Korištenje organskog gnojiva uvelike je smanjilo štetu na samoj biljci i okolišu tla.

Potreba daljnje proizvodnje organskog gnojiva u prahu u granulirano organsko gnojivo:

Praškasta gnojiva uvijek se prodaju na veliko po nižoj cijeni. Daljnjom preradom organskog gnojiva u prahu može se povećati hranjiva vrijednost miješanjem ostalih sastojaka poput huminske kiseline, što je korisno za kupce da promiču rast visokog hranjivog sadržaja usjeva, a investitori da prodaju po boljim i razumnijim cijenama.

Dostupne sirovine za organsku proizvodnju gnojiva

1. Izmet životinja: piletina, svinjski izmet, ovčji izmet, pjevanje goveda, konjski gnoj, zečji gnoj itd.

2, industrijski otpad: grožđe, octena troska, ostaci manioke, ostaci šećera, otpad od bioplina, ostaci krzna itd.

3. Poljoprivredni otpad: usjevna slama, sojino brašno, pamučno sjeme u prahu itd.

4. Kućni otpad: kuhinjsko smeće

5, mulj: gradski mulj, riječni mulj, filter mulj itd.

Dijagram toka proizvodne linije

Postupak proizvodnje granuliranog organskog gnojiva: miješanje - granulacija - sušenje - hlađenje - prosijavanje - pakiranje.

1

Prednost

Pružamo profesionalnu tehničku podršku, planiranje prema potrebama kupaca, projektne crteže, prijedloge za izgradnju na gradilištu itd.

Osigurajte različite proizvodne procese linija za proizvodnju zrnastih organskih gnojiva kako bi udovoljili potrebama kupaca, a opremom je jednostavno rukovati.

111

Načelo rada

1. Promiješajte i granulirajte

Tijekom postupka miješanja praškasti kompost miješa se sa svim željenim sastojcima ili formulama kako bi se povećala njegova hranjiva vrijednost. Zatim upotrijebite novi granulator za organska gnojiva kako biste smjesu pretvorili u čestice. Organski granulator za gnojivo koristi se za izradu čestica bez prašine koje se mogu kontrolirati veličinom i oblikom. Novi granulator organskog gnojiva usvaja zatvoreni postupak, bez ispuštanja respiratorne prašine i visoku produktivnost.

2. Suho i hladno

Postupak sušenja pogodan je za svaku biljku koja proizvodi praškaste i granulirane čvrste materijale. Sušenjem se može smanjiti sadržaj vlage u nastalim česticama organskog gnojiva, smanjiti toplinska temperatura na 30-40 ° C, a linija za proizvodnju zrnastih organskih gnojiva prihvaća valjak za sušenje i valjak za hlađenje.

3. Probir i pakiranje

Nakon granulacije, čestice organskog gnojiva trebaju se pregledati kako bi se dobila potrebna veličina i uklonile čestice koje nisu u skladu s veličinom proizvoda. Stroj s valjkastim sitima uobičajena je oprema za prosijevanje koja se uglavnom koristi za razvrstavanje gotovih proizvoda i jednoliko razvrstavanje gotovih proizvoda. Nakon prosijavanja, jednolika veličina čestica organskih gnojiva vaga se i pakira automatskim strojem za pakiranje koji se transportira tračnim transporterom.