Godišnja proizvodna linija od 30.000 tona složenog gnojiva kombinacija je napredne opreme.Niski troškovi proizvodnje i visoka učinkovitost proizvodnje.Linija za proizvodnju složenih gnojiva može se koristiti za granulaciju različitih kompozitnih sirovina.Konačno, složena gnojiva s različitim koncentracijama i formulama mogu se pripremiti prema stvarnim potrebama, učinkovito nadoknaditi hranjive tvari potrebne usjevima i riješiti kontradikciju između potražnje usjeva i opskrbe tla.
Posljednjih godina država je formulirala i izdala niz povlaštenih politika za potporu razvoju industrije organskih gnojiva.Što je veća potražnja za organskom hranom, to je veća potražnja.Povećana primjena organskih gnojiva ne samo da može značajno smanjiti upotrebu kemijskih gnojiva, već i poboljšati kvalitetu usjeva i tržišnu konkurentnost, a od velike je važnosti za prevenciju i kontrolu onečišćenja iz netočkastih izvora u poljoprivredi i promicanje poljoprivredne opskrbe. bočne strukturne reforme.U ovom trenutku, poduzeća koja se bave akvakulturom postala su trend proizvodnje organskih gnojiva od izlučevina, ne samo da zahtijevaju politiku zaštite okoliša, već i traže nove profitne točke za održivi razvoj u budućnosti.
Proizvodni kapacitet malih linija za proizvodnju organskog gnojiva varira od 500 kilograma do 1 tone na sat.
Sirovine za proizvodnju složenih gnojiva uključuju ureu, amonijev klorid, amonijev sulfat, tekući amonijak, amonijev monofosfat, diamonijev fosfat, kalijev klorid, kalijev sulfat, uključujući nešto gline i druga punila.
1) Dušična gnojiva: amonijev klorid, amonijev sulfat, amonijev tio, urea, kalcijev nitrat itd.
2) Kalijeva gnojiva: kalijev sulfat, trava i pepeo itd.
3) Fosforna gnojiva: kalcijev perfosfat, teški kalcijev perfosfat, kalcijev magnezijev i fosfatna gnojiva, prah fosfatne rude itd.
Kao profesionalni proizvođač opreme za liniju za proizvodnju gnojiva, kupcima pružamo proizvodnu opremu i najprikladnija rješenja za različite potrebe proizvodnog kapaciteta kao što su 10.000 tona godišnje do 200.000 tona godišnje.
1. Sirovine su široko prilagodljive i prikladne za granulaciju složenog gnojiva, lijekova, kemijske industrije, stočne hrane i drugih sirovina, a stopa granulacije proizvoda je visoka.
2. Proizvodni rizik može proizvesti različite koncentracije, uključujući organsko gnojivo, anorgansko gnojivo, biološko gnojivo, magnetsko gnojivo itd.) složeno gnojivo.
3. Niska cijena, izvrsna usluga.Naša tvornica sama proizvodi i prodaje kao izravni prodavač kako bi kupcima pružila maksimalnu korist po najboljoj cijeni.Osim toga, ako kupci imaju tehničkih problema ili pitanja oko montaže, također mogu komunicirati s nama na vrijeme.
4. Složeno gnojivo proizvedeno u ovoj proizvodnoj liniji ima mali volumen apsorpcije vlage, lako se skladišti i posebno je pogodno za mehaniziranu primjenu.
5. Cijela linija za proizvodnju složenih gnojiva akumulirala je mnogo godina tehničkog iskustva i proizvodnog kapaciteta.Ovo je učinkovita linija za proizvodnju složenih gnojiva male snage koja je inovirana, modificirana i dizajnirana, uspješno rješavajući probleme niske učinkovitosti i visokih troškova u zemlji i inozemstvu.
Tijek procesa proizvodne linije složenog gnojiva obično se može podijeliti na: sastojke sirovina, miješanje, granulaciju, sušenje, hlađenje, klasifikaciju čestica, gotovu presvlaku i konačno gotovu ambalažu.
1. Sastojci sirovina:
Prema zahtjevima tržišta i lokalnim rezultatima određivanja tla, urea, amonijev nitrat, amonijev klorid, amonijev tiofosfat, amonijev fosfat, diamonijev fosfat, teški kalcij, kalijev klorid (kalijev sulfat) i druge sirovine raspoređuju se u određenom omjeru.Aditivi i elementi u tragovima koriste se kao sastojci u određenom omjeru putem tračne vage.Prema omjeru formule, svi sastojci sirovina ravnomjerno teku od trake do miješalica, proces koji se naziva premiksi.Osigurava točnost formulacije i ostvaruje učinkovite i kontinuirane i učinkovite sastojke.
2. Mješovite sirovine:
Horizontalna miješalica neizostavan je dio proizvodnje.Pomaže da se sirovine ponovo potpuno izmiješaju i postavlja temelje za visokoučinkovito i visokokvalitetno granulirano gnojivo.Proizvodim jednoosnu horizontalnu miješalicu i dvoosnu horizontalnu miješalicu po izboru.
3. Granulacija:
Granulacija je ključni dio linije za proizvodnju složenih gnojiva.Odabir granulatora je vrlo važan.Naša tvornica proizvodi disk granulator, bubanj granulator, valjkasti ekstruder ili novi složeni granulator gnojiva.U ovoj liniji za proizvodnju kompozitnih gnojiva odabiremo granulator s rotirajućim bubnjem.Nakon što se materijal ravnomjerno izmiješa, transportna traka se transportira do stroja za granulaciju s rotirajućim bubnjem kako bi se granulacija završila.
4.Prikaz:
Nakon hlađenja praškaste tvari ostaju u gotovom proizvodu.Sve sitne i krupne čestice mogu se izdvojiti s našim valjkastim sitom.Prosijani fini prah transportira se od transportne trake do mješalice kako bi se sirovina ponovno promiješala radi granulacije;dok velike čestice koje ne zadovoljavaju standard čestica treba transportirati na drobljenje pomoću lančane drobilice prije granulacije.Gotov proizvod će se transportirati do stroja za nanošenje složenog gnojiva.Time se formira potpun proizvodni ciklus.
5.Ambalaža:
Ovaj proces koristi automatski stroj za kvantitativno pakiranje.Stroj se sastoji od automatskog stroja za vaganje, transportnog sustava, stroja za brtvljenje, itd. Također možete konfigurirati spremnike prema zahtjevima kupaca.Može realizirati kvantitativno pakiranje rasutih materijala kao što su organsko gnojivo i složeno gnojivo, a naširoko se koristi u tvornicama za preradu hrane i industrijskim proizvodnim linijama.