Kompletan i raznolik proces proizvodne linije granulacije diska jedna je od glavnih prednosti Henan Zheng Heavy Industries.Imamo iskustvo u planiranju i servisiranju raznih linija za proizvodnju gnojiva.Ne samo da se fokusiramo na svaku procesnu kariku u proizvodnom procesu, već također uvijek shvaćamo detalje svakog procesa na cijeloj proizvodnoj liniji i uspješno postižemo međusobno povezivanje.Nudimo cjelovita i pouzdana rješenja proizvodne linije prema stvarnim potrebama kupaca.
Proizvodna linija disk granulatora uglavnom se koristi za proizvodnju složenog gnojiva.Općenito govoreći, složeno gnojivo sadrži najmanje dva ili tri hranjiva (dušik, fosfor, kalij).Ima karakteristike visokog sadržaja hranjivih tvari i malo nuspojava.Kompozitno gnojivo ima važnu ulogu u uravnoteženoj gnojidbi.Ne samo da može poboljšati učinkovitost gnojidbe, već i promicati stabilan i visok prinos usjeva.Proizvodna linija disk granulatora je dobro rješenje za postizanje visoke kvalitete i visoke produktivnosti složenog gnojiva.Proizvodna linija može proizvoditi NPK gnojiva, DAP gnojiva i druge složene čestice gnojiva.
Sirovine za proizvodnju složenih gnojiva su urea, amonijev klorid, amonijev sulfat, tekući amonijak, amonijev monofosfat, diamonijev fosfat, kalijev klorid, kalijev sulfat, uključujući neke gline i druga punila.
1) Dušična gnojiva: amonijev klorid, amonijev sulfat, amonijev tio, urea, kalcijev nitrat itd.
2) Kalijeva gnojiva: kalijev sulfat, trava i pepeo itd.
3) Fosforna gnojiva: kalcijev perfosfat, teški kalcijev perfosfat, kalcijev magnezijev i fosfatna gnojiva, prah fosfatne rude itd.
Proizvodna linija disk granulatora je napredna, učinkovita i praktična, struktura opreme je kompaktna, automatizacija je visoka, rad je jednostavan i pogodan je za serijsku proizvodnju složenog gnojiva.
1. Sva oprema izrađena je od materijala otpornih na koroziju i habanje.
2. Kapacitet proizvodnje može se prilagoditi prema zahtjevima kupaca.
3. Nema tri emisije otpada, ušteda energije i zaštita okoliša.Radi stabilno i lako se održava.
4. Linija za proizvodnju složenog gnojiva ne samo da može proizvoditi složeno gnojivo visoke, srednje i niske koncentracije, već također proizvodi organsko gnojivo, anorgansko gnojivo, biološko gnojivo, magnetsko gnojivo itd. Stopa granulacije je visoka.
5. Raspored cijele proizvodne linije je kompaktan, znanstven i razuman, a tehnologija je napredna.
Oprema proizvodne linije disk granulatora uključuje skladište sastojaka → mješalicu (miješanje) → disk granulator (granulator) → bubanj sita stroj (razdvajanje nekvalitetnih proizvoda od gotovih proizvoda) → vertikalna lančana drobilica (lomljenje) → automatski stroj za pakiranje (pakiranje) → trakasti transporter (povezivanje raznih procesa) i druga oprema. Napomena: ova proizvodna linija je samo za referencu.
Tijek procesa proizvodne linije disk granulatora obično se može podijeliti na:
1. Proces sirovinskih sastojaka
Prije svega, distribuirajte sirovine strogo proporcionalno.Sirovine uključuju ureu, amonijev nitrat, amonijev klorid, amonijev sulfat, amonijev fosfat (amonijev fosfat, diamonijev fosfat, kalcijev monofosfat, kalcijev karbonat), kalijev klorid, kalijev sulfat itd. Strogi omjer sirovina može osigurati visoku učinkovitost gnojiva.
2. Proces miješanja sirovina
Sve sirovine se pomiješaju i ravnomjerno izmiješaju u blenderu.
3. Slomljen proces
Vertikalna lančana drobilica usitnjava velike komade materijala u male komade koji mogu zadovoljiti zahtjeve granulacije.Zatim trakasti transporter šalje materijal u stroj za granulaciju diska.
4. Proces granulacije
Kut diska stroja za granulaciju diska ima lučnu strukturu, a stopa formiranja kuglice može doseći više od 93%.Nakon što materijal uđe u ploču za granulaciju, kroz kontinuiranu rotaciju diska za granulaciju i uređaja za raspršivanje, materijal se ravnomjerno spaja kako bi se proizvele čestice ujednačenog oblika i lijepog oblika.Disk granulator nezaobilazna je oprema na proizvodnoj liniji složenog gnojiva.
5. Proces probira
Ohlađeni materijal se transportira do stroja za sito s valjcima na prosijavanje.Kvalificirani proizvodi mogu ući u gotovo skladište putem pokretne trake, a mogu se i izravno pakirati.Nekvalificirane čestice će se vratiti kako bi se regrainirale.
6. Proces pakiranja
Pakiranje je posljednji proces proizvodne linije složenog gnojiva.Gotov proizvod pakira se potpuno automatskim strojem za kvantitativno pakiranje.Visok stupanj automatizacije i visoka učinkovitost ne samo da postižu precizno vaganje, već i izvrsno dovršavaju završni proces.Korisnici mogu kontrolirati brzinu dodavanja i postaviti parametre brzine prema stvarnim zahtjevima.