Proizvođač opreme za granulirano organsko gnojivo

Proizvođač opreme za granulirano organsko gnojivo.

Glavni Yizheng Heavy Industrylinija za proizvodnju organskog gnojiva, kompletan set opreme za organsko gnojivo, ima veliku proizvodnu bazu opreme od 80.000 četvornih metara, pruža kompletan set opreme za obradu gnojiva, besplatnu instalaciju i puštanje u rad, besplatnu obuku i usluge održavanja.

Izbor sirovina za organsko gnojivo i bioorgansko gnojivo mogu biti različiti stajski gnoj i organski otpad.Osnovna proizvodna formula varira s različitim vrstama i sirovinama;osnovne sirovine su: pileći gnoj, pačji gnoj, guščji gnoj, svinjski gnoj, goveđa i ovčja gnojiva, slama usjeva, filtersko blato šećerne industrije, bagasa, ostatak šećerne repe, žitarice iz destilatora, ostatak lijekova, ostatak furfurala, ostatak gljiva, grah pogača, pogača od sjemena pamuka, pogača od uljane repice, drveni ugljen itd.

Opći proces proizvodnje organskog gnojiva uključuje fermentaciju, miješanje, drobljenje, granulaciju, sušenje, hlađenje, prosijavanje gnojiva, pakiranje itd.

Granulirana organska gnojiva obično se koriste za poboljšanje tla i opskrbu hranjivim tvarima potrebnim za rast usjeva.Kada uđu u tlo, mogu se brzo razgraditi i brzo otpustiti hranjive tvari.Budući da se kruta organska gnojiva sporije apsorbiraju, traju duže od organskih gnojiva u prahu.Upotrebom organskog gnojiva uvelike se smanjuju štete na samoj biljci i okolišu u tlu.

Princip rada:
1. Promiješajte i granulirajte
Tijekom procesa miješanja, praškasti kompost se miješa s bilo kojim željenim sastojcima ili formulama kako bi se povećala njegova hranjiva vrijednost.Zatim upotrijebite novi granulator organskog gnojiva kako biste smjesu pretvorili u čestice.Granulator organskog gnojiva koristi se za izradu čestica bez prašine kontrolirane veličine i oblika.Novi granulator organskog gnojiva koristi zatvoreni proces, nema ispuštanja prašine u disanje i ima visoku produktivnost.

2. Osušite i ohladite
Postupak sušenja prikladan je za svako postrojenje koje proizvodi praškaste i zrnaste čvrste materijale.Sušenjem se može smanjiti sadržaj vlage u nastalim česticama organskog gnojiva, smanjiti toplinska temperatura na 30-40°C, a linija za proizvodnju granuliranog organskog gnojiva koristi valjkastu sušilicu i valjkasti hladnjak.

3. Probir i pakiranje
Nakon granulacije, čestice organskog gnojiva treba prosijati kako bi se dobila potrebna veličina čestica i uklonile čestice koje nisu u skladu s veličinom čestica proizvoda.Stroj s valjkastim sitom uobičajena je oprema za prosijavanje koja se uglavnom koristi za klasifikaciju gotovih proizvoda i jednoobrazno ocjenjivanje gotovih proizvoda.Nakon prosijavanja, ujednačena veličina čestica organskog gnojiva se važe i pakira kroz automatski stroj za pakiranje koji se transportira transportnom trakom.

Za detaljnija rješenja ili proizvode, obratite pozornost na našu službenu web stranicu:
https://www.yz-mac.com/powdered-organic-fertilizer-and-granulated-organic-fertilizer-production-lines/