Proizvodna linija za peletiranje grafitnih granula
Proizvodna linija za peletiranje grafitnih granula odnosi se na kompletan set opreme i strojeva dizajniranih za kontinuiranu i učinkovitu proizvodnju grafitnih granula.Obično uključuje nekoliko međusobno povezanih strojeva i procesa koji pretvaraju grafitni prah ili mješavinu grafita i drugih aditiva u jednolične i visokokvalitetne granule.
Komponente i procesi uključeni u proizvodnu liniju za peletiranje grafitnih granula mogu varirati ovisno o specifičnim zahtjevima i proizvodnom kapacitetu.Međutim, neka uobičajena oprema i faze u takvoj proizvodnoj liniji mogu uključivati:
1. Miješanje i miješanje: Ova faza uključuje temeljito miješanje i miješanje grafitnog praha s vezivima ili dodacima kako bi se postigla homogena smjesa.U tu se svrhu često koriste mješalice s velikim smicanjem ili vrpčaste mješalice.
2. Granulacija: Miješani grafitni materijal se zatim puni u granulator ili peletizator.Granulator primjenjuje pritisak ili silu istiskivanja na smjesu, oblikujući je u cilindrične ili sferične granule željene veličine.
3. Sušenje: Nakon granulacije, novoformirane grafitne granule mogu proći kroz proces sušenja kako bi se uklonila vlaga i osigurala njihova stabilnost.Sušilice s fluidiziranim slojem ili rotacijske sušilice obično se koriste za ovu svrhu.
4. Hlađenje: Osušene grafitne granule mogu zahtijevati hlađenje kako bi se smanjila njihova temperatura prije daljnjeg rukovanja ili pakiranja.Sustavi hlađenja kao što su rotirajući hladnjaci ili hladnjaci s fluidiziranim slojem mogu se koristiti za ovu fazu.
5. Prosijavanje i klasifikacija: Ohlađene grafitne granule prolaze kroz proces prosijavanja kako bi se odvojile u frakcije različitih veličina ili uklonile sve prevelike ili premale čestice.Vibrirajuća sita ili klasifikatori zraka često se koriste za ovaj korak.
6. Pakiranje: Završna faza uključuje pakiranje grafitnih granula u vreće, bačve ili druge prikladne spremnike za skladištenje ili transport.