Kako odabrati opremu za organsko gnojivo

Izbor organskog gnojiva i sirovina za bioorgansko gnojivo mogu biti različiti stajski gnoj i organski otpad.Osnovna proizvodna formula varira ovisno o vrsti i sirovini.

Osnovne sirovine su: pileći gnoj, pačji gnoj, guščji gnoj, svinjski gnoj, goveđi i ovčji gnoj, slama od usjeva, filtersko blato šećerne industrije, bagasa, ostatak šećerne repe, vinasa, ostatak lijekova, ostatak furfurala, ostatak od gljiva, sojina pogača , pogača zrna pamuka, pogača od uljane repice, drveni ugljen itd.

Oprema za proizvodnju organskog gnojivaopćenito uključuje: opremu za fermentaciju, opremu za miješanje, opremu za drobljenje, opremu za granulaciju, opremu za sušenje, opremu za hlađenje, opremu za prosijavanje gnojiva, opremu za pakiranje itd.

Prije kupnje opreme za organsko gnojivo, moramo imati opće razumijevanje procesa proizvodnje organskog gnojiva.Opći proizvodni postupci su: sastojak sirovine, miješanje i miješanje, fermentacija sirovine, aglomeracija i drobljenje, granulacija materijala, primarno prosijavanje i sušenje granula.Sušenje, hlađenje čestica, sekundarna klasifikacija čestica, oblaganje gotovih čestica, kvantitativno pakiranje gotovih čestica i druge veze.

Pitanja koja treba razmotriti pri kupnji opreme za organsko gnojivo:

1. Miješanje i miješanje: Ravnomjerno promiješajte pripremljene sirovine kako biste povećali ujednačen sadržaj učinka gnojiva u ukupnim česticama gnojiva, a za miješanje koristite horizontalnu miješalicu ili mješalicu s diskom;

2. Aglomeracija i drobljenje: zdrobite velike aglomerate izmiješanih i promiješanih sirovina kako biste olakšali kasniju obradu granulacije, uglavnom korištenjem vertikalnih lančanih drobilica, polumokrih drobilica materijala itd.;

3. Granulacija materijala: ravnomjerno izmiješani i zdrobljeni materijal pošaljite u granulator kroz transportnu traku na granulaciju.Ovaj korak je neizostavna i najvažnija karika u procesu proizvodnje organskog gnojiva;Valjkasti ekstruzijski granulator, granulator organskog gnojiva, bubanj granulator, disk granulator, granulator složenog gnojiva itd.;

5. Prosijavanje: preliminarno prosijavanje poluproizvoda, a nekvalificirane čestice se vraćaju u vezu za miješanje i miješanje za ponovnu obradu, općenito korištenjem bubanj stroja za prosijavanje;

6. Sušenje: Granule koje je izradio granulator i prošle kroz prvu razinu prosijavanja šalju se u sušionicu, a vlaga sadržana u granulama se suši kako bi se povećala čvrstoća granula i olakšalo skladištenje.Općenito se koristi sušilica za rublje;

7. Hlađenje: Temperatura osušenih čestica gnojiva je previsoka i lako se aglomeriraju.Nakon hlađenja pogodan je za pakiranje u vrećice, skladištenje i transport.Za hlađenje se koristi bubanj hladnjak;

8. Premazivanje gotovog proizvoda: premazivanje kvalificiranih proizvoda kako bi se povećala svjetlina i zaobljenost čestica i izgled učinio ljepšim.Općenito, stroj za premazivanje se koristi za premazivanje;

9. Kvantitativno pakiranje gotovih proizvoda: obložene čestice su gotove čestice koje se šalju u silos kroz transportnu traku za privremeno skladištenje, a zatim povezuju na automatske elektroničke strojeve za pakiranje, šivaće strojeve i druge automatske vrećice za kvantitativno pakiranje i zatvaranje i pohranjuju u prozračeno mjesto za postizanje automatskog pakiranja.

Za detaljnija rješenja ili proizvode, obratite pozornost na našu službenu web stranicu:

http://www.yz-mac.com

Telefonska linija za konzultacije: +86-155-3823-7222