Imamo kompletno iskustvo u proizvodnoj liniji za granulaciju ekstruzijom bez sušenja.Ne samo da smo usredotočeni na svaku procesnu kariku u proizvodnom procesu, već također uvijek shvaćamo detalje procesa svake cijele proizvodne linije i uspješno postižemo međusobno povezivanje.Kompletan proizvodni proces jedna je od glavnih prednosti vaše suradnje s tvrtkom YiZheng Heavy Machinery Co., Ltd. Nudimo prilagođena rješenja za proizvodne linije prema stvarnim potrebama kupaca.
Linija za proizvodnju složenog gnojiva ekstruzijom bez sušenjamože proizvesti složeno gnojivo visoke, srednje i niske koncentracije za razne usjeve.Proizvodna linija ne mora biti suha, uz mala ulaganja i nisku potrošnju energije.
Valjak bez sušenja ekstrudirajuće granulacije može se oblikovati u čestice različitih oblika i veličina i može se ekstrudirati za proizvodnju različitih veličina.
Općenito govoreći, složeno gnojivo sadrži najmanje dva ili tri hranjiva (dušik, fosfor, kalij).Ima karakteristike visokog sadržaja hranjivih tvari i malo nuspojava.Složeno gnojivo igra vitalnu ulogu u uravnoteženoj gnojidbi.Ne samo da može poboljšati učinkovitost gnojidbe, već i promicati stabilan i visok prinos usjeva.
Sirovine za proizvodnju složenih gnojiva uključuju ureu, amonijev klorid, amonijev sulfat, tekući amonijak, amonijev monofosfat, diamonijev fosfat, kalijev klorid, kalijev sulfat, uključujući nešto gline i druga punila.
1) Dušična gnojiva: amonijev klorid, amonijev sulfat, amonijev tio, urea, kalcijev nitrat itd.
2) Kalijeva gnojiva: kalijev sulfat, trava i pepeo itd.
3) Fosforna gnojiva: kalcijev perfosfat, teški kalcijev perfosfat, kalcijev magnezijev i fosfatna gnojiva, prah fosfatne rude itd.
Pružamo kompletan set proizvodnih linija ekstruzijske granulacije bez sušenja koje se ne moraju sušiti.Oprema proizvodne linije uglavnom uključuje mješalicu i ulagač diskova, stroj za granulaciju ekstruzijom valjkom, stroj valjkastim sitom, transportnu traku, automatski stroj za pakiranje i drugu pomoćnu opremu.
Kao profesionalni proizvođač opreme za liniju za proizvodnju gnojiva, kupcima pružamo proizvodnu opremu i najprikladnija rješenja za različite potrebe proizvodnog kapaciteta kao što su 10.000 tona godišnje do 200.000 tona godišnje.
1. Mehanička granulacija pod pritiskom koristi se bez zagrijavanja ili ovlaživanja sirovina.
2. Prikladno za toplinski osjetljive sirovine, kao što je amonijev bikarbonat
3. Nema potrebe za sušenjem procesa, uz manje ulaganja i nisku potrošnju energije.
4. Nema otpadnih voda, emisija ispušnih plinova, nema zagađenja okoliša.
5. Raspodjela veličine čestica je ujednačena i nema segregacije i aglomeracije.
6. Kompaktan raspored, napredna tehnologija, stabilan rad i praktično održavanje.
7. Jednostavan za rukovanje, jednostavan za realizaciju automatske kontrole i poboljšanje učinkovitosti proizvodnje.
8. Postoji širok raspon primjena sirovina bez posebnih zahtjeva za učinkom.
Granulator bez suhe ekstruzije uključuje automatske sastojke, transportne trake, biaksijalne miješalice, diskove za ubacivanje, strojeve za ekstruzijsko granuliranje, sita s valjcima, gotova skladišta, automatske strojeve za pakiranje itd.
1. Dinamički stroj za doziranje
Automatski stroj za sastojke hrani sirovine prema svakom omjeru formule, što može automatski dovršiti proces doziranja s visokom točnošću i učinkovitošću, kako bi se osigurala kvaliteta gnojiva.Nakon sastojaka, materijal se transportira u dvoosni blender.
2. Mješalica za gnojivo s dvostrukom osovinom
Mikser s diskom koristi cikloidni igličasti reduktor za pokretanje vretena, a zatim pokreće ruku za miješanje da se okreće i miješa.Kontinuiranim okretanjem i miješanjem oštrica na ruci za miješanje, sirovine su potpuno izmiješane.Pomiješani materijal se izlučuje iz otvora na dnu.Disk ima polipropilensku ploču ili oblogu od nehrđajućeg čelika, koju nije lako zalijepiti, a jednostavna je i praktična.
3. Valjkasti ekstruzijski granulator
Pomiješani sirovi materijal transportira se od transportne trake do diskastog dodavača, koji ravnomjerno šalje materijal u ekstruder s četiri valjka ispod dodavača kroz lijevak.Stroj cijedi materijal u komade u slomljenu komoru ispod valjka kroz obrnuto rotirajući visokonaponski valjak, a zatim odvaja potrebne čestice dok se dvoosna šipka zupčastog zuba okreće.Valjak je izrađen od novog materijala od legure otporne na koroziju, habanje i udarce.
4. Sito s rotirajućim bubnjem
Ekstrificirane čestice granulacije transportiraju se do valjkastog filtra kroz trakasti transporter, a nestandardne čestice istječu iz izlaza velikih čestica sa strane kroz rupu na situ, a zatim se transportiraju do ulagača s diskom za sekundarnu granulaciju, a kvalificirane čestice se dovode iz donjeg krajnjeg izlaza i transportira do gotovog područja.
5. Elektroničko kvantitativno pakiranje
Kroz lijevak se kvalificirane čestice kvantitativno važu, a zatim pakiraju automatskim strojem za pakiranje.