Linija za proizvodnju organskog gnojiva

Yizheng Heavy Industry je profesionalni proizvođač opreme za organsko gnojivo.Pruža kompletan set opreme za liniju proizvodnje gnojiva kao što su stroj za okretanje hrpa, mlin, granulator, stroj za zaokruživanje, stroj za prosijavanje, sušilica, stroj za hlađenje, stroj za pakiranje i tako dalje.

Našekompletna linija za proizvodnju organskog gnojivaoprema uglavnom uključuje miješalicu s dvostrukom osovinom, granulator organskog gnojiva, bubanj za sušenje, bubanj za hlađenje, bubanj za prosijavanje, vertikalnu lančanu drobilicu, transportnu traku, automatski stroj za pakiranje i drugu pomoćnu opremu.

Sirovine za organsko gnojivo mogu biti ostaci metana, poljoprivredni otpad, gnojivo stoke i peradi i gradsko kućno smeće.Ovaj organski otpad treba dalje preraditi prije nego što se pretvori u komercijalna organska gnojiva s prodajnom vrijednošću.Ulaganje u pretvaranje otpada u bogatstvo i "pretvaranje otpada u blago" apsolutno se isplati.

Proces proizvodnje organskog gnojiva:

1. proces fermentacije

Sušač tipa kiper je najčešće korištena oprema za fermentaciju.Slagač s utorima sastoji se od spremnika za fermentaciju, staze za hodanje, sustava napajanja, uređaja za istiskivanje i sustava s više lotova.Dio za prevrtanje pokreću napredni valjci.Hidraulička peraja može se slobodno dizati i spuštati.

2. proces granulacije
Nova vrsta granulatora organskog gnojiva naširoko se koristi u granulaciji organskog gnojiva.To je poseban granulator za sirovine kao što su životinjski izmet, raspadajuće voće, kore, sirovo povrće, zeleno gnojivo, morsko gnojivo, poljoprivredno gnojivo, tri otpada, mikroorganizmi i drugi organski otpadni materijali.Ima prednosti visoke stope granulacije, stabilnog rada, izdržljive opreme i dugog vijeka trajanja te je idealan izbor za proizvodnju organskog gnojiva.Kućište ovog stroja koristi bešavnu cijev, koja je izdržljivija i ne deformira se.Zajedno s dizajnom sigurnosne stanice, rad stroja je stabilniji.Tlačna čvrstoća novog granulatora organskog gnojiva veća je nego kod granulatora s diskom i granulatora s bubnjem.Veličina čestica se može prilagoditi prema zahtjevima kupaca.Granulator je najprikladniji za izravnu granulaciju organskog otpada nakon fermentacije, štedi proces sušenja i uvelike smanjuje troškove proizvodnje.

3. proces sušenja i hlađenja
Sadržaj vlage u česticama nakon granulacije u granulatoru je visok, pa ih je potrebno osušiti kako bi se zadovoljio standard sadržaja vode.Sušilica se uglavnom koristi za sušenje čestica određene vlažnosti i veličine čestica u proizvodnji složenog gnojiva organskog gnojiva.Temperatura čestica nakon sušenja je relativno visoka, te ih treba ohladiti kako bi se spriječilo grudanje gnojiva.Hladnjak se koristi za hlađenje čestica nakon sušenja i koristi se u kombinaciji s rotacijskim sušačem, što može znatno poboljšati učinkovitost hlađenja, smanjiti intenzitet rada, povećati prinos, dodatno ukloniti vlagu čestica i smanjiti temperaturu gnojiva.

4. proces probira
U proizvodnji, kako bi se osigurala ujednačenost gotovog proizvoda, čestice treba prosijati prije pakiranja.Stroj za prosijavanje s valjcima uobičajena je oprema za prosijavanje u procesu proizvodnje složenih gnojiva i organskih gnojiva.Koristi se za odvajanje gotovih proizvoda i nesukladnih agregata i daljnje postizanje klasifikacije gotovih proizvoda.

5. proces pakiranja
Nakon što je stroj za pakiranje aktiviran, gravitacijski dodavač počinje raditi, puni materijal u spremnik za vaganje i stavlja ga u vreću kroz spremnik za vaganje.Kada težina dosegne zadanu vrijednost, gravitacijski dodavač prestaje raditi.Operater odvozi zapakirane materijale ili stavlja vrećicu za pakiranje na transportnu traku do šivaćeg stroja.

Za detaljnija rješenja ili proizvode, obratite pozornost na našu službenu web stranicu:
https://www.yz-mac.com/introduction-of-organic-fertilizer-production-lines/