Iuvođenje linije za proizvodnju organskog gnojiva
Općenito, linija za proizvodnju organskog gnojiva uglavnom se dijeli na 2 dijela: prethodnu obradu i proizvodnju granula.Glavna oprema u predprocesu je okretač komposta.Imamo tri vrste okretača komposta za gnojivo koje nudimo – okretač komposta s utorima, samohodni stroj za okretanje komposta organskog gnojiva i hidraulički okretač komposta.Posjeduju različite karakteristike što je prikladnije za kupce pri odabiru onoga što im se sviđa.
Što se tiče procesa proizvodnje granula, proizvodimo visokokvalitetne i visokoučinkovite strojeve za gnojivo, kao što su miješalica gnojiva, drobilica gnojiva, nova vrsta namjenskog granulatora organskog gnojiva, stroj za poliranje gnojiva, stroj za prosijavanje organskog gnojiva, stroj za premazivanje gnojiva i automatski stroj za gnojivo paket itd.Svi oni mogu zadovoljiti zahtjeve velikih prinosa i proizvodnje organskih gnojiva za zaštitu okoliša.
Sami proizvodimo strojeve za gnojidbu, tako da kupcima pružamo više jamstva za kvalitetu i proizvode koji štede energiju.Osim toga, možemo sastaviti ne samo liniju za proizvodnju organskog gnojiva s proizvodnjom od 20.000 tona, već i 30.000 tona, 50.000 tona, pa čak i veći prinos.
Mau komponentama20,000 tona godišnje Linija za proizvodnju organskog gnojiva
Linija za proizvodnju organskog gnojiva uglavnom se sastoji od prevrtača komposta, stroja za drobljenje gnojiva, stroja za miješanje, stroja za granulaciju, stroja za sušenje, stroja za hlađenje, stroja za prosijavanje, stroja za premazivanje organskog gnojiva i automatskog pakiranja itd.
1.Proces fermentacije
Fermentacija bioorganskih sirovina igra temeljnu ulogu u cijeloj proizvodnji.Dostatna fermentacija postavlja čvrste temelje za kvalitetu krajnjih proizvoda.Svi gore spomenuti okretači komposta, svaki ima svoje prednosti, okretač komposta s utorima i hidraulički okretač komposta s utorima mogu temeljito kompostirati i okrenuti visoko naslagane materijale za fermentaciju s velikim proizvodnim kapacitetom.Samohodni okretač komposta i hidraulički okretač komposta, koji su prikladni za različite organske tvari, mogu slobodno raditi izvan ili unutar tvornice, uvelike povećavajući brzinu aerobne fermentacije.
2.Cužurbani proces
Naša drobilica polu-mokrog materijala s rotirajućom oštricom velike brzine nova je vrsta visokoučinkovite jednostruke reverzibilne drobilice i ima snažnu prilagodljivost organskoj tvari s visokim sadržajem vode.Drobilica polu-mokrog materijala naširoko se koristi u procesu proizvodnje organskog gnojiva i dobro se ponaša u drobljenju kokošjeg gnoja, mulja i drugih mokrih materijala.Ova drobilica gnojiva uvelike skraćuje proizvodni ciklus organskog gnojiva i štedi troškove proizvodnje.
3.Mproces iksiranja
Nakon drobljenja, sirovine treba ravnomjerno izmiješati prije granuliranja.Horizontalna miješalica s dvostrukom osovinom uglavnom se koristi za vlaženje i miješanje praškastih materijala u industriji gnojiva.Kako spiralne lopatice imaju više kutova, sirovine se mogu miješati brzo i učinkovito, bez obzira na njihov oblik, veličinu i gustoću.Naš horizontalni mikser s dvostrukom osovinom i velikim kapacitetom jako ga vole naši klijenti.
4. Proces granuliranja
Proces granuliranja ključni je dio proizvodne linije.Naš novi tip namjenskog granulatora za organska gnojiva mudar je i savršen izbor za kupce koji granuliraju visokokvalitetna organska gnojiva ujednačenog oblika, čija čistoća može doseći čak 100%.Različit od konvencionalnih načina proizvodnje organskog gnojiva.Vaš proizvodni proces može učiniti učinkovitijim i energetski štedljivijim.
5. Proces sušenja i hlađenja
Proizvodimo sušare s rotacijskim bubnjem i hladnjake s rotacijskim bubnjem za sušenje i hlađenje gnojiva.Stroj za sušenje s rotacijskim bubnjem koristi vrući zrak za smanjenje sadržaja vlage u gnojivima.Nakon sušenja, sadržaj vlage u složenom gnojivu smanjit će se s 20%~30% na 2%~5%.Usvaja novu kombiniranu podiznu ploču kako bi se izbjegao fenomen vinskog tunela materijala, što pomaže u poboljšanju učinkovitosti grijanja.
Hladnjak gnojiva je bitan i neizostavan dio u cjelokupnoj obradi gnojiva.Stroj za hlađenje s rotirajućim bubnjem koristi se za hlađenje gnojiva s određenom temperaturom i veličinom čestica u industriji gnojiva.Procesom hlađenja materijalu se može ukloniti oko tri posto vode.Također se može kombinirati s rotacijskom sušilicom za uklanjanje prašine i čišćenje ispušnih plinova zajedno, što može poboljšati učinkovitost hlađenja i stopu iskorištenja toplinske energije, smanjiti intenzitet rada i dodatno ukloniti vlagu iz gnojiva.
6.Screening proces
Nakon hlađenja, u gotovim proizvodima još uvijek ima praškastih materijala.Sve sitne i velike čestice mogu se izdvojiti pomoću našeg stroja s rotacijskim bubnjem.Zatim se sitne čestice koje se transportiraju transportnom trakom vraćaju u horizontalnu miješalicu za ponovno miješanje i ponovno granuliranje sa sirovinama.Dok se velike čestice moraju usitniti u lančanoj drobilici prije ponovne granulacije.Kvazi-gotovi proizvodi se prenose u stroj za premazivanje organskim gnojivima, na taj način se formira kompletan proizvodni ciklus.
7.Proces pakiranja
Ovo je posljednji proces.Naš automatski kvantitativni uređaj za pakiranje gnojiva je automatski i inteligentni uređaj za pakiranje koji je posebno dizajniran, proizveden i prilagođen različitim nepravilnim materijalima i potrebama granuliranog materijala.Sustav kontrole vaganja dizajniran je u skladu sa zahtjevima otpornosti na prašinu i vodootpornost.Posuda za hranu također se može opremiti prema zahtjevima kupaca.Prikladan je za pod-pakiranje velikih volumena rasutih materijala i automatski se važe, transportira i zatvara u vreće.
Advantages od 20.000 tona godišnje linija za proizvodnju organskih gnojiva
1)Hvisok izlaz
S godišnjim proizvodnim kapacitetom od 20.000 tona linije za proizvodnju organskog gnojiva, godišnji volumen odlaganja izmeta može doseći 80.000 kubičnih metara.
2)Best kvaliteta gotovog gnojiva
Uzimajući za primjer stajsko gnojivo, ukupni izmet svinje godišnje s kombinacijom materijala za stelju može macerirati oko 2000~2500 kilograma visokokvalitetnog organskog gnojiva, koje sadrži 11%~12% organskih tvari (0,45% dušika, 0,19% difosfornog pentoksida). i 0,6% kalijevog klorida itd.), što je dovoljno da jutar polja zadovolji potrebe za gnojivom tijekom cijele godine.
Rezultirajuće gnojivo proizvedeno našom granulacijom organskog gnojiva bogato je različitim hranjivim komponentama sa sadržajem iznad 6%, uključujući dušik, fosfor, kalij itd. Njegov sadržaj organskih tvari je iznad 35%, a obje su više od nacionalnog standarda.
3)Gvelika tržišna potražnja donosi dobru profitabilnost
Linija za proizvodnju organskog gnojiva može zadovoljiti potražnju za gnojivom za lokalno stanovništvo kao i za susjedno tržište.Bioorgansko gnojivo naširoko se koristi na poljoprivrednim poljima, voćkama, uređenju krajolika, vrhunskom travnjaku, poboljšanju tla i drugim područjima.
Vrijeme objave: 27. rujna 2020