Jedna od glavnih prednosti rada s Yi Zhengom je naše potpuno poznavanje sustava;nismo stručnjaci samo za jedan dio procesa, već za svaku komponentu.To nam omogućuje da našim klijentima pružimo jedinstvenu perspektivu o tome kako će svaki dio procesa funkcionirati zajedno kao cjelina.
Možemo osigurati dizajn procesa i opskrbu proizvodne linije za granulaciju s rotirajućim bubnjem.
Ova proizvodna linija za granulaciju s rotacijskim bubnjem opremljena je statičnim strojem za doziranje, miješalicom s dvostrukom osovinom, granulatorom s rotacijskim bubnjem, lančanom drobilicom, sušilicom i hladnjakom s rotacijskim bubnjem, strojem za prosijavanje s rotacijskim bubnjem i ostalom pomoćnom opremom za gnojivo.Godišnja proizvodnja može biti 30.000 tona.Kao profesionalni proizvođač linija za proizvodnju gnojiva, također opskrbljujemo kupce drugim linijama za granulaciju s različitim proizvodnim kapacitetom, kao što su 20 000 T/G, 50 000 T/G i 100 000 T/G itd.
Prednost:
1. Usvaja napredni granulator s rotirajućim bubnjem, stopa granulacije može doseći 70%.
2. Ključni dijelovi usvajaju materijale otporne na habanje i koroziju, oprema ima dug radni vijek.
3. Usvojite plastičnu ploču ili oblogu od nehrđajućeg čelika, materijale koje nije lako zalijepiti na unutarnju stijenku stroja.
4. Stabilan rad, jednostavno održavanje, visoka učinkovitost, niska potrošnja energije.
5. Usvojite transportnu traku za povezivanje cijele linije, ostvarivanje kontinuirane proizvodnje.
6. Usvojite dva seta komora za taloženje prašine za rješavanje otpadnih plinova, prihvatljivih za okoliš.
7. Dva puta procesa probiranja osiguravaju kvalificirane granule ujednačene veličine.
8. Ravnomjernim miješanjem, sušenjem, hlađenjem i premazivanjem, gotov proizvod ima vrhunsku kvalitetu.
Tijek procesa:
Doziranje sirovina (Statični stroj za doziranje) → Miješanje (Mješalica s dvostrukom osovinom) → Granuliranje (granulator s rotacijskim bubnjem) → Sušenje (sušilica s rotacijskim bubnjem) → Hlađenje (hladnjak s rotacijskim bubnjem) → Probiranje gotovih proizvoda (stroj za prosijavanje s rotacijskim bubnjem) → Podstandardni drobljenje granula (vertikalna lančana drobilica gnojiva) → Premazivanje (stroj za presvlačenje s rotacijskim bubnjem) → Pakiranje gotovih proizvoda (automatski kvantitativni paker) → Skladištenje (čuvanje na hladnom i suhom mjestu)
OBAVIJEST:Ova proizvodna linija služi samo za vašu referencu.
1. Doziranje sirovina
Prema tržišnoj potražnji i lokalnim rezultatima određivanja tla, dodjeljuju se sirovine kao što su urea, amonijev nitrat, amonijev klorid, amonijev sulfat, amonijev fosfat (monoamonijev fosfat, diamonijev fosfat, teški kalcij, opći kalcij) i kalijev klorid (kalijev sulfat). u određenom omjeru.Aditivi i elementi u tragovima važu se na remenoj vagi i dodijeljuju im određeni omjer.Prema omjeru formule, sve sirovine se ravnomjerno miješaju mješalicom.Taj se postupak naziva premiks.Osigurava točnu formulaciju i omogućuje učinkovito i kontinuirano doziranje.
2. Miješanje
Pripremljene sirovine dobro izmiješajte i ravnomjerno promiješajte, čime se postavlja temelj za učinkovito i kvalitetno granulirano gnojivo.Za ravnomjerno miješanje može se koristiti horizontalni mikser ili mikser s diskom.
3.Granuliranje materijala
Nakon drobljenja, materijali se trakastim transporterom transportiraju u rotacijski bubanj granulator.Konstantnim rotiranjem bubnja, materijali formiraju kotrljajuću podlogu i kreću se određenom stazom.Pod proizvedenom silom ekstruzije, materijali se aglomeriraju u male čestice, koje postaju jezgra, pričvršćujući prah oko sebe kako bi oblikovali kvalificirane sferične granule.
4. Sušenje gnojiva
Materijal se nakon granulacije suši kako bi se postigao standard sadržaja vode.Kada se sušilica okreće, niz unutarnjih peraja će podići materijal oblažući unutarnju stijenku sušilice.Kada materijal dosegne određenu visinu za kotrljanje peraja unatrag, on će pasti natrag na dno sušilice, a zatim će proći kroz struju vrućeg plina dok pada.Neovisan sustav za odzračivanje, centralizirano odvod otpada rezultira uštedom energije i troškova.
5. Hlađenje gnojiva
Hladnjak s rotacijskim bubnjem uklanja vodu iz gnojiva i snižava temperaturu, koristi se s rotacijskim sušačem u proizvodnji organskih gnojiva i in-organskih gnojiva, što uvelike povećava brzinu hlađenja i olakšava intenziviranje rada.Rotacijski hladnjak također se može koristiti za hlađenje drugih materijala u prahu i granulama.
6. Prosijavanje gnojiva: Nakon hlađenja, sve nekvalificirane granule se izdvajaju kroz rotacijski stroj za prosijavanje i prenose transportnom trakom do miješalice, a zatim se miješaju s ostalim sirovinama za ponovnu obradu.Gotovi proizvodi će se transportirati do stroja za nanošenje složenog gnojiva.
7. Premazivanje: Uglavnom se koristi za premazivanje površine kvazi-granula jednoličnim zaštitnim filmom kako bi se učinkovito produžilo razdoblje očuvanja i učinile granule glatkijim.Nakon premazivanja dolazi posljednji proces – pakiranje.
8. Sustav pakiranja: U ovom procesu usvojen je automatski stroj za kvantitativno pakiranje.Stroj se sastoji od automatskog stroja za vaganje i pakiranje, transportnog sustava, stroja za brtvljenje i tako dalje.Hopper se također može konfigurirati prema zahtjevima kupaca.Kvantitativno pakiranje rasutih materijala kao što su organsko gnojivo i složeno gnojivo naširoko se koristi u različitim industrijama i poljima.
Vrijeme objave: 27. rujna 2020