Organsko gnojivo je gnojivo dobiveno od stočnog i peradi fermentacijom na visokoj temperaturi, koje je vrlo učinkovito za poboljšanje tla i pospješivanje apsorpcije gnojiva.
Za proizvodnju organskog gnojiva, najbolje je najprije razumjeti karakteristike tla u području gdje se prodaje, a zatim u skladu s uvjetima tla u tom području i prehrambenim potrebama primjenjivih usjeva, znanstveno pomiješati sirovine kao što su dušik, fosfor, kalij, elementi u tragovima, gljivice i organska tvar za proizvodnju kako bi se zadovoljile potrebe korisnika za hranjivim tvarima u gnojivima.
Kako broj stanovnika raste, tako raste i potražnja za mesom, a sve je više velikih i malih farmi.Uz zadovoljenje potreba ljudi za mesom, proizvodi se i velika količina stočnog i peradi., Razuman tretman stajskog gnoja ne samo da može učinkovito riješiti problem onečišćenja okoliša i stvoriti značajne koristi, već i formirati standardizirani poljoprivredni ekosustav.
Bez obzira na vrstu životinjskog gnojiva, najvažniji korak je fermentirati sirovine kako bi se pretvorile u organsko gnojivo.Proces fermentacije može ubiti sve vrste štetnih bakterija, sjemenki korova, jaja insekata itd. u sirovinama, te je neophodno sredstvo za promicanje reprodukcije korisnih mikroorganizama, dezodoriranje i neškodljiv tretman.Gnojivo stoke i peradi nakon potpune fermentacije i razgradnje može doći do standardizirane obrade organskog gnojiva.
Kontrolirajte brzinu i ključnu kvalitetu zrelosti komposta:
1. Regulacija omjera ugljika i dušika (C/N)
Općenito, prikladan C/N za mikroorganizme za razgradnju organske tvari je oko 25:1.
2. Kontrola vlage
U stvarnoj proizvodnji, filtar za kompostnu vodu općenito se kontrolira na 50% ~ 65%.
3. Kontrola ventilacije komposta
Ventilacija i opskrba kisikom važan su čimbenik za uspjeh kompostiranja.Općenito se vjeruje da je prikladnije držati kisik u hrpi na 8% ~ 18%.
4. Kontrola temperature
Temperatura je važan čimbenik koji utječe na nesmetan napredak mikrobnih aktivnosti kompostiranja.Visokotemperaturna temperatura fermentacije kompostiranja od 50-65 stupnjeva C trenutno je najčešće korištena metoda fermentacije.
5. Kontrola kiselosti (PH).
PH je važan faktor koji utječe na rast mikroorganizama.pH kompostne smjese treba biti 6-9.
6. Kontrola mirisa
Trenutačno većina njih koristi mikroorganizme za dezodoriranje kako bi smanjili stvaranje plinovitih hlapljivih mirisa nakon razgradnje amonijaka.
Proces proizvodnje organskog gnojiva:
Fermentacija→drobljenje→miješanje→granulacija→sušenje→hlađenje→prosijavanje→pakiranje i skladištenje.
1. Fermentacija
Dovoljna fermentacija temelj je za proizvodnju visokokvalitetnog organskog gnojiva.Stroj za okretanje hrpa ostvaruje temeljitu fermentaciju i kompostiranje i može ostvariti visoko okretanje hrpa i fermentaciju, što poboljšava brzinu aerobne fermentacije.
2. Razbiti
Mlin se naširoko koristi u procesu proizvodnje organskog gnojiva i ima dobar učinak drobljenja mokrih sirovina kao što su kokošji gnoj i mulj.
3. Promiješajte
Nakon što je sirovina usitnjena, ravnomjerno se miješa s ostalim pomoćnim materijalima i zatim granulira.
4. Granulacija
Proces granulacije ključni je dio linije za proizvodnju organskog gnojiva.Granulator organskog gnojiva postiže visokokvalitetnu ravnomjernu granulaciju kontinuiranim miješanjem, sudaranjem, umetanjem, sferoidizacijom, granulacijom i zgušnjavanjem.
5. Sušenje i hlađenje
Sušilica s bubnjem čini materijal u potpunom kontaktu s vrućim zrakom i smanjuje sadržaj vlage u česticama.
Dok smanjuje temperaturu peleta, bubanj hladnjak ponovno smanjuje sadržaj vode u peletima, a otprilike 3% vode može se ukloniti kroz proces hlađenja.
6. Probir
Nakon hlađenja, svi prahovi i nekvalificirane čestice mogu se izdvojiti pomoću stroja za prosijavanje.
7. Pakiranje
Ovo je posljednji proces proizvodnje.Automatski stroj za kvantitativno pakiranje može automatski vagati, transportirati i zapečatiti vrećicu.
Uvod u glavnu opremu linije za proizvodnju organskog gnojiva:
1. Oprema za fermentaciju: stroj za okretanje korita, stroj za okretanje gusjeničnog tipa, stroj za okretanje i bacanje lančanih ploča
2. Oprema za drobilicu: drobilica polu-mokrog materijala, vertikalna drobilica
3. Oprema mješalice: horizontalna mješalica, mješalica s tavicom
4. Oprema za sijanje: stroj za sijanje s bubnjem
5. Oprema za granulaciju: granulator zuba za miješanje, granulator s diskom, ekstruzijski granulator, bubanj granulator
6. Oprema za sušenje: bubanj za sušenje
7. Oprema hladnjaka: bubanj hladnjak
8. Pomoćna oprema: separator kruto-tekuće, kvantitativni dodavač, automatski kvantitativni stroj za pakiranje, trakasti transporter.
Odricanje od odgovornosti: Dio podataka u ovom članku služi samo za referencu.
Za detaljnija rješenja ili proizvode, obratite pozornost na našu službenu web stranicu:
www.yz-mac.com
Vrijeme objave: 7. siječnja 2022