Također je sve više velikih i malih poljoprivrednih gospodarstava.Dok zadovoljavaju ljudske potrebe za mesom, proizvode i velike količine stočnog i peradi.Razumno postupanje s gnojem ne samo da može učinkovito riješiti problem onečišćenja okoliša, već i pretvoriti otpad.Weibao stvara značajne koristi i u isto vrijeme tvori standardizirani poljoprivredni ekosustav.
odnosi se na organske materijale koji sadrže ugljik koji su uglavnom dobiveni iz biljaka i/ili životinja te su fermentirani i razgrađeni.Njihova je funkcija poboljšati plodnost tla, osigurati ishranu biljaka i poboljšati kvalitetu usjeva.Prikladno je za organska gnojiva napravljena od stočnog i peradinog gnoja, životinjskih i biljnih ostataka te životinjskih i biljnih proizvoda koji su fermentirani i razgrađeni.
Sadržaj hranjivih tvari u kravljem gnoju je nizak.Sadrži 14,5% organske tvari, 0,30～0,45% dušika, 0,15～0,25% fosfora, 0,10～0,15% kalija, te visok sadržaj celuloze i lignina.U kravljoj balegi ima dosta organskih tvari koje se teško razgrađuju, što dobro utječe na poboljšanje tla.
Internetske reference pokazuju da se različitim životinjskim gnojivima mora dodati različit sadržaj materijala za prilagodbu ugljika zbog njihovih različitih omjera ugljika i dušika.Općenito, omjer ugljik-dušik za fermentaciju je oko 25-35.Omjer ugljika i dušika u kravljoj balegi je oko 14-18. Omjer ugljik-dušik u gnoju stoke i peradi iz različitih regija i različitih krmiva također će biti različit.Potrebno je prilagoditi omjer ugljik-dušik kako bi se hrpa razgradila u skladu s uvjetima svake regije i stvarnim omjerom ugljik-dušik u gnoju.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Referenca procjene izlučivanja kravlje balege. Mreža izvora podataka služi samo za referencu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Vrste stoke i peradi | Dnevno izlučivanje kg | Godišnje izlučivanje/metrička tona | Broj stoke i peradi | Približna godišnja proizvodnja organskog gnojiva/metričkoj toni | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 400 kg junadi | 25 | 9.1 | 1000 | 6,388 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Proces proizvodnje organskog gnojiva kravljeg stajnjaka:
Fermentacija→drobljenje→miješanje→granulacija→sušenje→hlađenje→prosijavanje→pakiranje i skladištenje.
1. Fermentacija:
Dovoljna fermentacija temelj je za proizvodnju visokokvalitetnog organskog gnojiva.Stroj za okretanje hrpa ostvaruje temeljitu fermentaciju i kompostiranje i može ostvariti visoko okretanje hrpa i fermentaciju, što poboljšava brzinu aerobne fermentacije.
2. Drobljenje:
Mlin se naširoko koristi u procesu proizvodnje organskog gnojiva i ima dobar učinak drobljenja mokrih sirovina kao što su kokošji gnoj i mulj.
3. Miješanje:
Nakon što je sirovina usitnjena, ravnomjerno se miješa s ostalim pomoćnim materijalima i zatim granulira.
4. Granulacija:
Proces granulacije ključni je dio linije za proizvodnju organskog gnojiva.Granulator organskog gnojiva postiže visokokvalitetnu ravnomjernu granulaciju kontinuiranim miješanjem, sudaranjem, umetanjem, sferoidizacijom, granulacijom i zgušnjavanjem.
5. Sušenje i hlađenje:
Sušilica s bubnjem čini materijal u potpunom kontaktu s vrućim zrakom i smanjuje sadržaj vlage u česticama.
Dok smanjuje temperaturu peleta, bubanj hladnjak ponovno smanjuje sadržaj vode u peletima, a otprilike 3% vode može se ukloniti kroz proces hlađenja.
6. Probir:
Nakon hlađenja, svi prahovi i nekvalificirane čestice mogu se izdvojiti pomoću stroja za prosijavanje.
7. Pakiranje:
Ovo je posljednji proces proizvodnje.Automatski stroj za kvantitativno pakiranje može automatski vagati, transportirati i zapečatiti vrećicu.
Uvod u glavnu opremu linije za proizvodnju organskog gnojiva kravlje balege:
1. Oprema za fermentaciju: stroj za okretanje koritastog tipa, stroj za okretanje gusjeničnog tipa, stroj za okretanje i bacanje lančanih ploča
2. Oprema za drobilice: drobilica polu-mokrog materijala, vertikalna drobilica
3. Oprema za miješaliceOprema: vodoravna miješalica, miješalica s tavom
4. Oprema za probir: bubanj stroj za sijanje
5. Oprema za granulaciju: granulator sa zubima za miješanje, granulator s diskom, ekstruzijski granulator, bubanj granulator
6. Oprema za sušenjeOprema: bubanj za sušenje
7. Rashladna opremaDodatna oprema: doboš hladnjak
8. Pomoćna opremaOprema: količinski dodavač, automatski stroj za kvantitativno pakiranje, transportna traka.
Uglavnom od sljedećih čimbenika za kontrolu procesa fermentacije:
Sadržaj vlage:
Kako bi se osigurao nesmetan tijek kompostiranja tijekom procesa kompostiranja, količina vode u početnoj fazi kompostiranja treba se održavati na 50-60%.Nakon toga vlaga se održava na 40% do 50%.U principu, kapljice vode ne mogu iscuriti.Nakon fermentacije sadržaj vlage u sirovinama treba kontrolirati ispod 30%.Ako je sadržaj vlage visok, treba ga sušiti na 80°C.
Kontrola temperature:
Temperatura je rezultat aktivnosti mikroba.Slaganje je još jedan način kontrole temperature.Okretanjem dimnjaka, temperatura dimnjaka može se učinkovito kontrolirati kako bi se povećalo isparavanje vode i omogućio ulazak svježeg zraka u dimnjak.Kroz stalno preokretanje, temperatura i vrijeme visoke temperature fermentacije mogu se učinkovito kontrolirati.
Omjer ugljika i dušika:
Odgovarajući ugljik i dušik mogu pospješiti glatku fermentaciju komposta.Mikroorganizmi stvaraju mikrobnu protoplazmu u procesu organske fermentacije.Istraživači preporučuju odgovarajući kompost C/N od 20-30%.
Omjer ugljika i dušika u organskom kompostu može se prilagoditi dodavanjem tvari s visokim udjelom ugljika ili dušika.Neki materijali poput slame, korova, mrtvih grana i lišća mogu se koristiti kao dodaci s visokim udjelom ugljika.Može učinkovito pospješiti rast i razmnožavanje mikroorganizama i ubrzati zrelost komposta.
pH kontrola:
pH vrijednost utječe na cijeli proces fermentacije.U početnoj fazi kompostiranja pH vrijednost će utjecati na aktivnost bakterija.
Vrijeme objave: 28. travnja 2021