Jedna od glavnih prednosti rada s Yi Zhengom je naše potpuno poznavanje sustava;nismo stručnjaci samo za jedan dio procesa, već za svaku komponentu.To nam omogućuje da našim klijentima pružimo jedinstvenu perspektivu o tome kako će svaki dio procesa funkcionirati zajedno kao cjelina.
Možemo osigurati kompletne sustave granulacije ili pojedinačne dijelove opreme za anorganske i organske primjene.
CJELOVITI PROCESNI SUSTAVI
Jedna od glavnih prednosti rada s Yi Zhengom je naše potpuno poznavanje sustava;nismo stručnjaci samo za jedan dio procesa, već za svaku komponentu.To nam omogućuje da našim klijentima pružimo jedinstvenu perspektivu o tome kako će svaki dio procesa funkcionirati zajedno kao cjelina.
SUSTAVI GRANULACIJE GNOJIVA
Možemo osigurati kompletne sustave granulacije ili pojedinačne dijelove opreme za anorganske i organske primjene.
POSTROJENJE ZA ORGANSKO GNOJIVO
- Goveđi gnoj
-Mliječni gnoj
-Svinjski gnoj
-Pileće gnojivo
-Ovčji gnoj
- Mulj komunalnih otpadnih voda
Možemo osigurati dizajn procesa i isporuku zupčastog granulatora za miješanje
Sustav za proizvodnju organskog gnojiva.Oprema uključuje spremnik i
Hranilica, granulator zuba za miješanje, sušilica, rotacijsko sito, elevator s kantom, remen
Transportna traka, Stroj za pakiranjei čistač.
Sirovine organskog gnojiva mogu biti ostaci metana, poljoprivredni otpad, životinjski gnoj i komunalni otpad.Dok sav taj organski otpad treba dalje preraditi prije nego što se pretvori u proizvode s prodajnom vrijednošću.Veliko ulaganje u Turning Trash into Treasure apsolutno je vrijedno novca.
Prednosti:
1. Opremljena naprednom tehnikom proizvodnje gnojiva, ova linija za proizvodnju biognojiva može završiti proizvodnju organskog gnojiva u jednom procesu.
2. Usvaja napredni novi tip namjenskog granulatora za organsko gnojivo, omjer granulacije je do 70%, visok intenzitet granula,
3. Široka prilagodljivost sirovina
4. Stabilne performanse, komponente materijala otporne na koroziju i habanje, otporne na abraziju, niska potrošnja energije, dug radni vijek, jednostavno održavanje i rad, itd.
5. Visoka učinkovitost i ekonomski isplativost, a mali dio povratnog materijala može se ponovno granulirati.
6. Podesivi kapacitet prema zahtjevima kupaca.
Tijek proizvodnog procesa:
Sustav fermentacije, disk mješalica, novi tip granulatora organskog gnojiva, sušara s rotacijskim bubnjem, rotacijski hladnjak, stroj za prosijavanje s rotacijskim bubnjem, spremnik za skladištenje, potpuno automatski stroj za pakiranje, vertikalna drobilica i transportna traka.Životinjski gnoj, SMW i slama usjeva kao sirovine za organsko gnojivo, cijeli proces proizvodnje organskog gnojiva sastoji se od: drobljenja materijala→ fermentacije→ miješanja (miješanje s drugim organsko-anorganskim materijalima, NPK≥4%, organska tvar ≥30%) →granulacija → pakiranje
OBAVIJEST:Ova proizvodna linija služi samo za vašu referencu.
1) Proces fermentacije:
Lane okretač je najčešće korištena oprema za okretanje fermentacije.Ovaj stroj za okretanje komposta uključuje žlijeb za fermentaciju, stazu za hodanje, sustav električne energije, komponente za okretanje i sustav s više spremnika.Dijelovi za fermentaciju i okretanje imaju napredni pogon valjka.Oprema za fermentaciju hidrauličkog okretača gnojiva može se slobodno podizati i spuštati.
2) Proces granulacije
Novi stroj za granulaciju organskog gnojiva naširoko se koristi u granulaciji organskog gnojiva, a to je namjenski mlin za peletiranje gnojiva za granulaciju organskog otpada, kao što je životinjski gnoj, trulo voće, kore voća, sirovo povrće, zelena gnojidba, morsko gnojivo, gnojivo s farme, tri otpada i mikroorganizama itd. Zbog visoke stope granulacije, stabilnog rada, izdržljive opreme i dugog radnog vijeka, bio je idealan izbor za proizvodnju organskih gnojiva.Kućište ovog mlina za gnojivo izrađeno je od bešavnih cijevi, koje su izdržljivije i nikada se ne deformiraju.U kombinaciji sa sigurnim dizajnom baze, ovaj stroj radi stabilnije.Tlačna čvrstoća granulatora novog tipa veća je od granulatora s diskom i granulatora s rotirajućim bubnjem.Veličina čestica se podešava prema zahtjevima kupaca.Ovaj granulator gnojiva je najprikladniji za izravnu granulaciju nakon organske fermentacije, čime se štedi proces sušenja i znatno smanjuju troškovi proizvodnje.
3) Proces sušenja i hlađenja gnojiva
Granulirano gnojivo koje stvara granulator gnojiva ima visok sadržaj vlage i mora se osušiti kako bi zadovoljilo standard.Stroj za sušenje s rotacijskim bubnjem uglavnom se koristi za sušenje gnojiva određene vlažnosti i veličine čestica u proizvodnji složenih gnojiva i organskih gnojiva.Gnojivo nakon sušenja ima visoku temperaturu i mora se ohladiti kako bi se spriječilo zgrudnjavanje gnojiva.Stroj za hlađenje s rotacijskim bubnjem koristi se za hlađenje gnojiva s određenom temperaturom i veličinom čestica u liniji za proizvodnju složenih gnojiva i liniji za proizvodnju organskih gnojiva.Hladnjak se koristi u kombinaciji s rotacijskom sušilicom, što može znatno povećati brzinu hlađenja, smanjiti intenzitet rada, povećati kapacitet i dodatno ukloniti vlagu i smanjiti temperaturu gnojiva.
4) Proces selekcije gnojiva
U proizvodnji gnojiva, granulirano gnojivo mora se pregledati prije pakiranja kako bi se osigurala ujednačenost gotovog proizvoda.Stroj za prosijavanje s rotirajućim bubnjem uobičajena je oprema koja se koristi u industriji gnojiva za proizvodnju složenih gnojiva i proizvodnju organskih gnojiva.Rotacijsko sito se uglavnom koristi u liniji za proizvodnju gnojiva za odvajanje gotovog proizvoda i povratnih materijala.Tromel se također može koristiti za klasificiranje gotovog proizvoda.
5) Pakiranje gnojiva
Materijali se unose gravitacijskim dodavačem, zatim ravnomjerno ulaze u sustav za vaganje kroz gravitacijski dodavač iz spremnika ili proizvodne linije.Gravitacijski dodavač počinje raditi nakon uključivanja stroja za pakiranje.Zatim će se materijal napuniti u spremnik za vaganje, kroz spremnik za vaganje napuniti vreću.Kada težina dosegne unaprijed postavljenu vrijednost, gravitacijska hranilica će prestati raditi.Operater odvozi napunjenu vrećicu ili je stavlja na transportnu traku do šivaćeg stroja.Proces pakiranja je završen.
Vrijeme objave: 28. rujna 2020