Sirovine za organsko gnojivo životinjskog gnojiva i bioorgansko gnojivo mogu se odabrati između različitih životinjskih gnojiva i organskog otpada.Osnovna formula proizvodnje varira s različitim vrstama i sirovinama.
Osnovne sirovine su: pileći gnoj, pačji gnoj, guščji gnoj, svinjski gnoj, goveđi i ovčji gnoj, slama od usjeva, filtersko blato šećerne industrije, bagasa, ostatak šećerne repe, vinasa, ostatak lijekova, ostatak furfurala, ostatak od gljivica, sojina pogača , pogača od zrna pamuka, pogača od uljane repice, drveni ugljen itd.
Oprema za proizvodnju organskog gnojiva općenito uključuje: opremu za fermentaciju, opremu za miješanje, opremu za drobljenje, opremu za granulaciju, opremu za sušenje, opremu za hlađenje, opremu za prosijavanje gnojiva, opremu za pakiranje itd.
Proces proizvodnje organskog gnojiva uglavnom se sastoji od: procesa fermentacije-procesa drobljenja-procesa miješanja-procesa granulacije-procesa sušenja-procesa prosijavanja-procesa pakiranja i tako dalje.
Fermentacija organskih sirovina iz gnoja stoke i peradi ima vrlo važnu ulogu u cjelokupnom procesu proizvodnje organskog gnojiva.Dovoljna fermentacija temelj je za proizvodnju visokokvalitetnog organskog gnojiva.Suvremeni proces kompostiranja u osnovi je aerobno kompostiranje.To je zato što aerobno kompostiranje ima prednosti visoke temperature, relativno temeljite razgradnje matrice, kratkog ciklusa kompostiranja, slabog mirisa i velike upotrebe mehaničke obrade.
Općenito, temperatura aerobnog kompostiranja je visoka, općenito 55-60 ℃, a granica može doseći 80-90 ℃.Stoga se aerobno kompostiranje naziva i visokotemperaturnim kompostiranjem.Aerobno kompostiranje koristi djelovanje aerobnih mikroorganizama u aerobnim uvjetima.u tijeku.Tijekom procesa kompostiranja, topljive tvari u stočnom gnojivu mikroorganizmi izravno apsorbiraju kroz stanične membrane mikroorganizama;netopljive koloidne organske tvari prvo se adsorbiraju izvan mikroorganizama i razgrađuju u topljive tvari pomoću izvanstaničnih enzima koje izlučuju mikroorganizmi, a zatim prodiru u stanice..
1. Prije svega, sirovine kao što je gnojivo peradi moraju biti fermentirane do zrelosti.Štetne bakterije u procesu fermentacije mogu se uništiti, što je najvažnije u cijelom procesu proizvodnje organskog gnojiva.Stroj za kompostiranje ostvaruje potpunu fermentaciju i kompostiranje gnojiva, te može ostvariti visoko slaganje i fermentaciju, što poboljšava brzinu aerobne fermentacije.
2. Drugo, upotrijebite opremu za drobljenje za unos fermentiranih sirovina u drobilicu kako biste zdrobili velike komade materijala u male komadiće koji mogu zadovoljiti zahtjeve granulacije.
3. Sastojci su ključni korak u proizvodnji gnojiva.Njegova glavna funkcija je dodavanje odgovarajućih sastojaka u omjeru kako bi organsko gnojivo bilo bogato organskom tvari i poboljšalo kvalitetu.
4. Nakon što su materijali jednolično izmiješani, moraju se granulirati.Zdrobljeni materijali se transportnom trakom šalju u opremu za miješanje, miješaju s drugim pomoćnim materijalima, a zatim ulaze u proces granulacije.
5. Proces granulacije ključni je dio linije za proizvodnju organskog gnojiva.Granulator se koristi za proizvodnju čestica bez prašine s kontroliranom veličinom i oblikom.Granulator postiže visokokvalitetnu ravnomjernu granulaciju kontinuiranim procesima miješanja, sudaranja, umetanja, sferoidizacije, granulacije i zbijanja.
6. Sadržaj vode u granulama nakon granulacije u granulatoru je visok i potrebno ih je osušiti da bi se postigao standard sadržaja vode.Materijal dobiva visoku temperaturu procesom sušenja, a zatim ga je potrebno ohladiti, jer se voda ne može koristiti za hlađenje, pa je ovdje potrebna oprema za hlađenje.
7. Stroj za prosijavanje treba izdvojiti nekvalificirano granulirano gnojivo, a nekvalificirani materijali će se također vratiti na proizvodnu liniju za kvalificiranu obradu i ponovnu obradu.
8. Transportna traka za gnojivo ima nezamjenjivu ulogu u procesu proizvodnje gnojiva.Povezuje različite dijelove cijele proizvodne linije.
9. Ambalaža je posljednja karika u opremi za gnojivo.Nakon što su čestice gnojiva obložene, stroj za pakiranje ih pakira.Stroj za pakiranje ima visok stupanj automatizacije, integrirajući vaganje, spajanje, pakiranje i prijenos kako bi se postiglo brzo kvantitativno pakiranje, čineći proces pakiranja bržim i preciznijim.
Za detaljnija rješenja ili proizvode, obratite pozornost na našu službenu web stranicu:
www.yz-mac.com
Odricanje od odgovornosti: Dio podataka u ovom članku služi samo za referencu.
Vrijeme objave: 7. ožujka 2022