Linija za proizvodnju organskog gnojiva u prahu i granuliranog organskog gnojiva.

Organsko gnojivo daje organsku tvar tlu, osiguravajući biljkama hranjive tvari koje su im potrebne za izgradnju zdravog sustava tla, umjesto da ga uništavaju.Stoga organsko gnojivo ima velike poslovne mogućnosti, s postupnim ograničavanjem i zabranom upotrebe gnojiva u većini zemalja i relevantnih odjela, proizvodnja organskog gnojiva postat će velika poslovna prilika.

Čvrsto organsko gnojivo obično je granulirano ili praškasto.

Linija za proizvodnju organskog gnojiva u prahu:

Bilo koja organska sirovina može se fermentirati u organski kompost.Zapravo, kompost se usitnjava i prosijava kako bi postao visokokvalitetno organsko gnojivo u prahu koje se može prodati.Odnosno, ako želite proizvesti organsko gnojivo u prahu kao što je prašak za kolače, prah kakao treseta, prah ljuski kamenica, prah suhe kravlje balege, itd., potreban proces uključuje: potpuno kompostiranje sirovina, proizvest će zdrobljeni kompost, a zatim se prosiju i pakiraju.

Proces proizvodnje organskog gnojiva u prahu:kompostiranje - drobljenje - prosijavanje - pakiranje.

Kompost.

Organske sirovine su složene u dvije velike palete koje se redovito iznose kroz kiper.Linija za proizvodnju praškastog organskog gnojiva koristi hidraulične kipere koji su prikladni za masovnu preradu hrane i drugih organskih sirovina proizvedenih u zajednici, prikupljenih od strane lokalnih vlasti.

Postoji nekoliko parametara koji utječu na kompost, a to su veličina čestica, omjer ugljika i dušika, sadržaj vode, sadržaj kisika i temperatura.Tijekom procesa kompostiranja treba paziti:

1. Usitnite materijal u male čestice;

2. Omjer ugljik-dušik od 25 do 30:1 najbolji je uvjet za učinkovito kompostiranje.Što je više vrsta materijala u hrpi, veća je mogućnost učinkovite razgradnje održavanjem odgovarajućeg omjera C:N;

3. Optimalni sadržaj vode u sirovinama za kompostiranje općenito je oko 50%-60%, Ph kontrola na 5,0-8,5;

4. Okretanje hrpe će osloboditi toplinu hrpe komposta.Kada se materijal učinkovito razgradi, temperatura lagano opada procesom nakupljanja, a zatim se vraća na prethodnu razinu unutar dva ili tri sata.Ovo je jedna od snažnih prednosti dampera.

Smrvljena.

Polu-mokri sjeckalice koriste se za usitnjavanje komposta.Usitnjavanjem ili mljevenjem, kockasti materijal u kompostu se razgrađuje kako bi se spriječili problemi u pakiranju i utjecalo na kvalitetu organskog gnojiva.

Probir.

Prosijavanje ne samo da uklanja nečistoće, već i filtrira nekvalitetne proizvode i transportira kompost kroz transportnu traku do razdjelnika sita, što je postupak prikladan za sita srednje veličine.Probir je neophodan za skladištenje, prodaju i primjenu komposta.Prosijavanje poboljšava strukturu komposta, poboljšava kvalitetu komposta te je pogodnije za naknadno pakiranje i transport.

Ambalaža.

Prosijani kompost će se transportirati do stroja za pakiranje putem vaganja pakiranja, kako bi se postigla komercijalizacija organskog gnojiva u prahu može se prodavati izravno, općenito 25 kg po vreći ili 50 kg po vreći za jedan volumen pakiranja.

Konfiguracija opreme za proizvodne linije praškastih organskih gnojiva.

Naziv uređaja.

Model.

Veličina (mm)

Kapacitet proizvodnje (t/h)

snaga (kw)

Količina (set)

Hidraulički damper

FDJ3000

3000

1000-1200m3/h

93

1

Sjeckalica polu-mokrog materijala

BSFS-40

1360*1050*850

2-4

22

1

Valjak prosijati podvrstu

GS-1,2 x 4,0

4500*1500*2400

2-5

3

1

Automatski stroj za pakiranje praha

DGS-50F

3000*1100*2700

3-8 vrećica/minuti

1.5

1,1 plus 0,75

Organsko granulirano gnojivo.

Granulirano organsko gnojivo: miješanje-granulat-suho-hlađenje-prosijavanje-pakiranje.

Potreba za preradom praškastog organskog gnojiva u granulirano organsko gnojivo:

Gnojivo u prahu uvijek se prodaje u rinfuzi po jeftinijoj cijeni.Daljnja obrada organskih gnojiva u prahu može povećati hranjivu vrijednost miješanjem drugih sastojaka kao što je huminska kiselina, što je korisno za kupce za promicanje rasta usjeva s visokim sadržajem hranjivih tvari i za ulagače za prodaju po boljim i razumnijim cijenama.

Promiješajte i granulirajte.

Tijekom procesa miješanja, pomiješajte kompost u prahu s bilo kojim željenim sastojcima ili formulacijama kako biste povećali njegovu hranjivu vrijednost.Smjesa se zatim pretvara u čestice pomoću novog stroja za granulaciju organskog gnojiva.Granulatori organskog gnojiva koriste se za izradu čestica bez prašine kontrolirane veličine i oblika.Novi stroj za granulaciju koristi zatvoreni proces, nema emisija prašine pri disanju, visoku učinkovitost proizvodnog kapaciteta.

Osušite i ohladite.

Proces sušenja prikladan je za svako postrojenje koje proizvodi praškaste i zrnate čvrste materijale.Sušenjem se smanjuje sadržaj vlage u nastalim česticama organskog gnojiva, hlađenjem se toplinska temperatura smanjuje na 30-40 stupnjeva C, a linija za proizvodnju granuliranog organskog gnojiva koristi rotacijsku sušilicu i rotacijski hladnjak.

Probir i pakiranje.

Nakon granulacije, čestice organskog gnojiva treba prosijati kako bi se dobila željena veličina čestica i uklonile čestice koje nisu u skladu s granularnošću proizvoda.Valjkasto sito je uobičajena oprema za prosijavanje, koja se uglavnom koristi za ocjenjivanje gotovih proizvoda, gotovih proizvoda za jednolično ocjenjivanje.Nakon prosijavanja, čestice organskog gnojiva ujednačene veličine čestica se važu i pakiraju automatskim strojem za pakiranje koji se transportira transportnom trakom.

Ekološke prednosti granuliranog organskog gnojiva u prahu.

Gnojiva su u obliku čvrstih čestica ili praha ili tekućina.Organska gnojiva u granulama ili u prahu obično se koriste za poboljšanje tla i osiguravanje nutritivne vrijednosti potrebne za rast usjeva.Također se mogu brzo razgraditi kada uđu u tlo, brzo otpuštajući hranjive tvari.Budući da se kruta organska gnojiva sporije apsorbiraju, traju duže od tekućih organskih gnojiva.Korištenje organskog gnojiva uvelike smanjuje štetu na samoj biljci i na okolišu tla.

Konfiguracija opreme linije za proizvodnju organskog gnojiva u obliku čestica.

Ime.

Model.

Set.

Dimenzija (MM)

Kapacitet proizvodnje (t/h)

Snaga (KW)

Horizontalni blender

ŠJ-900 x 1500

2

2400*1100*1175

3-5

11

Nova vrsta stroja za granulaciju organskog gnojiva

GZLJ-600

1

4200*1600*1100

2-3

37

Sušilica

HG12120

1

12000*1600*1600

2-3

7.5

Hladnjak s valjkom

HG12120

1

12000*1600*1600

3-5

7.5

Valjak prosijati podvrstu

GS-1,2x4

1

4500*1500*2400

3-5

3.0

Automatski stroj za pakiranje

PKG-30

1

3000*1100*2700

3-8 vrećica/minuti

1.1

Sjeckalica polu-mokrog materijala

BSFS-60

1

1360*1450*1120

1-5

30


Vrijeme objave: 22. rujna 2020