Organsko gnojivo daje organsku tvar tlu, osiguravajući biljkama hranjive tvari koje su im potrebne za izgradnju zdravog sustava tla, umjesto da ga uništavaju.Stoga organsko gnojivo ima velike poslovne mogućnosti, s postupnim ograničavanjem i zabranom upotrebe gnojiva u većini zemalja i relevantnih odjela, proizvodnja organskog gnojiva postat će velika poslovna prilika.
Čvrsto organsko gnojivo obično je granulirano ili praškasto.
Linija za proizvodnju organskog gnojiva u prahu:
Bilo koja organska sirovina može se fermentirati u organski kompost.Zapravo, kompost se usitnjava i prosijava kako bi postao organsko gnojivo u prahu visoke kvalitete koje se prodaje.Odnosno, ako želite proizvesti organsko gnojivo u prahu kao što je prašak za kolače, prah kakao treseta, prah ljuski kamenica, prah suhe kravlje balege, itd., potreban proces uključuje: potpuno kompostiranje sirovina, proizvest će zdrobljeni kompost, a zatim se prosiju i pakiraju.
Proces proizvodnje organskog gnojiva u prahu:kompostiranje - drobljenje - prosijavanje - pakiranje.
Kompost.
Organske sirovine su složene u dvije velike palete koje se redovito iznose kroz kiper.Linija za proizvodnju praškastog organskog gnojiva koristi hidraulične kipere koji su prikladni za masovnu preradu hrane i drugih organskih sirovina proizvedenih u zajednici, prikupljenih od strane lokalnih vlasti.
Postoji nekoliko parametara koji utječu na kompost, naime veličina čestica, omjer ugljika i dušika, sadržaj vode, sadržaj kisika i temperatura.Tijekom procesa kompostiranja treba paziti:
1. Usitnite materijal u male čestice;
2. Omjer ugljik-dušik od 25 do 30:1 najbolji je uvjet za učinkovito kompostiranje.Što je više vrsta materijala u hrpi, veća je mogućnost učinkovite razgradnje održavanjem odgovarajućeg omjera C:N;
3. Optimalni sadržaj vode u sirovinama za kompostiranje općenito je oko 50%-60%, Ph kontrola na 5,0-8,5;
4. Okretanje hrpe će osloboditi toplinu hrpe komposta.Kada se materijal učinkovito razgradi, temperatura lagano opada procesom nakupljanja, a zatim se vraća na prethodnu razinu unutar dva ili tri sata.Ovo je jedna od snažnih prednosti dampera.
Zdrobljena.
Za usitnjavanje komposta koriste se polumokri sjeckalice.Usitnjavanjem ili mljevenjem, kockasti materijal u kompostu se razgrađuje kako bi se spriječili problemi u pakiranju i utjecalo na kvalitetu organskog gnojiva.
Probir.
Prosijavanje ne samo da uklanja nečistoće, već i filtrira nekvalitetne proizvode i transportira kompost kroz transportnu traku do razdjelnika sita, što je postupak prikladan za sitna sita srednje veličine.Probir je neophodan za skladištenje, prodaju i primjenu komposta.Prosijavanje poboljšava strukturu komposta, poboljšava kvalitetu komposta te je pogodnije za naknadno pakiranje i transport.
Ambalaža.
Prosijani kompost će se transportirati do stroja za pakiranje, putem pakiranja za vaganje, kako bi se postigla komercijalizacija organskog gnojiva u prahu može se prodavati izravno, općenito 25 kg po vreći ili 50 kg po vreći za jedan volumen pakiranja.
Konfiguracija opreme za proizvodne linije praškastih organskih gnojiva.
| Naziv uređaja. | Model. | Veličina (mm) | Kapacitet proizvodnje (t/h) | snaga (kw) | Količina (set) |
| Hidraulički damper | FDJ3000 | 3000 | 1000-1200m3/h | 93 | 1 |
| Sjeckalica polu-mokrog materijala | BSFS-40 | 1360*1050*850 | 2-4 | 22 | 1 |
| Valjak prosijati podvrstu | GS-1,2 x 4,0 | 4500*1500*2400 | 2-5 | 3 | 1 |
| Automatski stroj za pakiranje praha | DGS-50F | 3000*1100*2700 | 3-8 vrećica/minuti | 1.5 | 1,1 plus 0,75 |
Organsko granulirano gnojivo.
Granulirano organsko gnojivo: miješanje-granulat-suho-hlađenje-prosijavanje-pakiranje.
Potreba za preradom praškastog organskog gnojiva u granulirano organsko gnojivo:
Gnojivo u prahu uvijek se prodaje u rinfuzi po povoljnijoj cijeni.Daljnja obrada organskih gnojiva u prahu može povećati nutritivnu vrijednost miješanjem drugih sastojaka kao što je huminska kiselina, što je korisno za kupce za promicanje rasta usjeva s visokim sadržajem hranjivih tvari i za investitore za prodaju po boljim i razumnijim cijenama.
Promiješajte i granulirajte.
Tijekom procesa miješanja, pomiješajte kompost u prahu s bilo kojim željenim sastojcima ili formulacijama kako biste povećali njegovu hranjivu vrijednost.Smjesa se zatim pretvara u čestice pomoću novog stroja za granulaciju organskog gnojiva.Granulatori organskog gnojiva koriste se za izradu čestica bez prašine kontrolirane veličine i oblika.Novi stroj za granulaciju koristi zatvoreni proces, nema emisije prašine pri disanju, visoku učinkovitost proizvodnog kapaciteta.
Osušite i ohladite.
Proces sušenja prikladan je za svako postrojenje koje proizvodi praškaste i zrnate čvrste materijale.Sušenjem se smanjuje sadržaj vlage u nastalim česticama organskog gnojiva, hlađenjem se toplinska temperatura smanjuje na 30-40 stupnjeva C, a linija za proizvodnju granuliranog organskog gnojiva koristi rotacijsku sušilicu i rotacijski hladnjak.
Probir i pakiranje.
Nakon granulacije, čestice organskog gnojiva treba prosijati kako bi se dobila željena veličina čestica i uklonile čestice koje nisu u skladu s granularnošću proizvoda.Valjkasto sito je uobičajena oprema za prosijavanje, koja se uglavnom koristi za ocjenjivanje gotovih proizvoda, gotovih proizvoda za jednolično ocjenjivanje.Nakon prosijavanja, čestice organskog gnojiva s ujednačenom veličinom čestica se važu i pakiraju automatskim strojem za pakiranje koji se transportira transportnom trakom.
Ekološke prednosti granuliranog organskog gnojiva u prahu.
Gnojiva su u obliku čvrstih čestica ili praha ili tekućina.Organska gnojiva u granulama ili u prahu obično se koriste za poboljšanje tla i osiguravanje nutritivne vrijednosti potrebne za rast usjeva.Također se mogu brzo razgraditi kada uđu u tlo, brzo otpuštajući hranjive tvari.Budući da se kruta organska gnojiva sporije apsorbiraju, traju duže od tekućih organskih gnojiva.Korištenje organskog gnojiva uvelike smanjuje štetu na samoj biljci i na okolišu tla.
Konfiguracija opreme linije za proizvodnju organskog gnojiva u obliku čestica.
| Ime. | Model. | set. | Dimenzija (MM) | Kapacitet proizvodnje (t/h) | Snaga (KW) |
| Horizontalni blender | ŠJ-900 x 1500 | 2 | 2400*1100*1175 | 3-5 | 11 |
| Nova vrsta stroja za granulaciju organskog gnojiva | GZLJ-600 | 1 | 4200*1600*1100 | 2-3 | 37 |
| Sušilica | HG12120 | 1 | 12000*1600*1600 | 2-3 | 7.5 |
| Hladnjak s valjkom | HG12120 | 1 | 12000*1600*1600 | 3-5 | 7.5 |
| Valjak prosijati podvrstu | GS-1,2x4 | 1 | 4500*1500*2400 | 3-5 | 3.0 |
| Automatski stroj za pakiranje | PKG-30 | 1 | 3000*1100*2700 | 3-8 vrećica/minuti | 1.1 |
| Sjeckalica polu-mokrog materijala | BSFS-60 | 1 | 1360*1450*1120 | 1-5 | 30 |
Vrijeme objave: 22. rujna 2020