Proces izrade gnojiva komposta za blato i melasu od filtra

Saharoza čini 65-70% svjetske proizvodnje šećera. Proizvodni proces zahtijeva puno pare i električne energije, a u različitim fazama proizvodnje stvara se puno ostataka na istodobno.

 news165 (2) news165 (3)

Status proizvodnje saharoze u svijetu

Širom svijeta postoji više od stotinu zemalja koje proizvode saharozu. Brazil, Indija, Tajland i Australija najveći su svjetski proizvođač i izvoznik šećera. Proizvodnja šećera koje proizvode ove zemlje čini oko 46% globalne proizvodnje, a ukupna količina izvoza šećera čini oko 80% globalnog izvoza. Brazilska proizvodnja i izvoz šećera zauzimaju prvo mjesto na svijetu, čineći 22% ukupne godišnje proizvodnje saharoze u svijetu i 60% ukupnog globalnog izvoza.

Šećer / nusproizvodi šećerne trske i sastav

U procesu prerade šećerne trske, osim glavnih proizvoda poput bijelog šećera i smeđeg šećera, postoje 3 glavna nusproizvoda: bagasse od šećerne trske, tijesto blata i melasa od crne trake.

Bagasse od šećerne trske: 
Bagasse je vlaknasti ostatak iz šećerne trske nakon vađenja soka od trske. Bagasse od šećerne trske može se vrlo dobro iskoristiti za proizvodnju organskog gnojiva. Međutim, budući da je bagasse gotovo čista celuloza i gotovo ne sadrži hranjive sastojke, to nije održivo gnojivo, dodavanje ostalih hranjivih sastojaka vrlo je potrebno, posebno materijalima bogatim dušikom, poput zelenih materijala, kravljeg izmeta, svinjskog gnoja itd., Kako bi se one stvorile razgrađena.

Blato za mlin za šećer:
Pres blato, glavni ostatak u proizvodnji šećera, je ostatak od obrade soka šećerne trske filtracijom, čineći 2% mase usitnjene šećerne trske. Naziva se i muljem za filtriranje šećerne trske, muljem za prešanje šećerne trske, blatom od filtera za šećernu trsku, filtrom za šećernu trsku, filtrom za blato od šećerne trske.

Filterski kolač (blato) uzrokuje značajno onečišćenje, a u nekoliko tvornica šećera smatra se otpadom, što stvara probleme upravljanja i konačnog zbrinjavanja. Zagađuje zrak i podzemne vode ako nasumično nagomilava filtrirajuće blato. Stoga je liječenje muljevitim blatom hitno pitanje za rafinerije šećera i službe za zaštitu okoliša.

Primjena blata za filtriranje
Zapravo, zbog toga što sadrži značajnu količinu organske tvari i mineralnih elemenata potrebnih za prehranu biljaka, filtracijski kolač već se koristio kao gnojivo u nekoliko zemalja, uključujući Brazil, Indiju, Australiju, Kubu, Pakistan, Tajvan, Južnu Afriku i Argentinu. Korišten je kao cjelovita ili djelomična zamjena za mineralna gnojiva u uzgoju šećerne trske i u uzgoju ostalih usjeva.

Vrijednost blata iz filtra kao gnojiva za kompost
Odnos prinosa šećera i filtarskog blata (sadržaj vode 65%) je oko 10: 3, što znači da 10 tona šećera može proizvesti 1 tonu suhog filtarskog blata. U 2015. godini ukupna proizvodnja šećera u svijetu iznosi 0,172 milijarde tona, a Brazil, Indija i Kina predstavljaju 75% svjetske proizvodnje. Procjenjuje se da se u Indiji godišnje proizvede oko 5,2 milijuna tona mulja od preše.

Prije nego što saznamo kako na okoliš upravljati muljem ili prešom od filtarskog preša, pogledajmo više o njegovom sastavu kako bi se uskoro pronašlo izvedivo rješenje!

 

Fizička svojstva i kemijski sastav mulja za šećernu trsku:

Ne.

Parametri

Vrijednost

1.

pH

4,95%

2.

Ukupne čvrste tvari

27,87%

3.

Ukupne hlapive krutine

84,00%

4.

BAKALAR

117,60%

5.

BPK (5 dana na 27 ° C)

22,20%

6.

Organski ugljik.

48,80%

7.

Organska tvar

84,12%

8.

Dušik

1,75%

9.

Fosfor

0,65%

10.

Kalij

0,28%

11.

Natrij

0,18%

12.

Kalcij

2,70%

13.

Sulfat

1,07%

14.

Šećer

7,92%

15.

Vosak i masti

4,65%

Gledajući odozgo, Press blato sadrži značajnu količinu organskih i mineralnih hranjivih sastojaka, uz 20-25% organskog ugljika. Blato za tisak također je bogato kalijem, natrijem i fosforom. Bogat je izvor fosfora i organskih tvari te ima velik sadržaj vlage, što ga čini vrijednim gnojivom za kompost! Uobičajena upotreba je gnojivo, i u neprerađenom i u prerađenom obliku. Procesi koji se koriste za poboljšanje vrijednosti gnojiva
uključuju kompostiranje, obradu mikroorganizmima i miješanje s otpadnim vodama destilerije

Melasa od šećerne trske:
Melasa je nusproizvod koji se odvaja od šećera razreda „C“ tijekom centrifugiranja kristala šećera. Prinos melase po toni trske kreće se u rasponu od 4 do 4,5%. Šalje se iz tvornice kao otpadni proizvod.
Međutim, melasa je dobar, brz izvor energije za različite oblike mikroba i život tla u kompostnoj hrpi ili tlu. Melasa ima omjer ugljika i dušika 27: 1 i sadrži oko 21% topljivog ugljika. Ponekad se koristi u pečenju ili za proizvodnju etanola, kao sastojak stočne hrane i kao gnojivo na bazi melase.

Postotak hranjivih sastojaka prisutnih u melasi

Sr.

Hranjive tvari

%

1

Saharoza

30-35 (prikaz, stručni)

2

Glukoza i fruktoza

10-25 (prikaz, stručni)

3

Vlaga

23-23,5

4

Pepeo

16-16,5

5

Kalcij i kalij

4,8-5

6

Spojevi bez šećera

2-3

news165 (1) news165 (4)

Proces proizvodnje gnojiva komposta za blato i melasu od filtera

Kompostiranje
Prvo mulj za prešanje šećera (87,8%), ugljični materijali (9,5%) kao što su trava u prahu, slamkasti prah, klice, pšenične mekinje, pljeva, piljevina itd., Melasa (0,5%), pojedinačni super fosfat (2,0%), sumpornog blata (0,2%), temeljito su izmiješani i nagomilani dužinom od oko 20 m iznad razine tla, širinom od 2,3-2,5 m i visokom u polukrugu 5,6 m. (savjeti: širina visine vjetrova trebala bi biti u skladu s podaci parametara tokara komposta koji koristite)

Te su gomile dobile vrijeme za sastavljanje i dovršetak procesa probave oko 14-21 dan. Tijekom nabiranja pilota smjesa se miješala, okretala i zalijevala nakon svaka tri dana kako bi se održavao sadržaj vlage od 50-60%. Za postupak okretanja korišten je okretač komposta kako bi se održala ujednačenost i temeljito miješanje. (savjeti: okretač komposta za kompost pomaže proizvođaču gnojiva da brzo promiješa i okrene kompost, što je učinkovito i potrebno u liniji za proizvodnju organskih gnojiva)
Mjere fermentacije
Ako je sadržaj vlage previsok, vrijeme fermentacije se produžava. Nizak sadržaj vode u blatu može prouzročiti nepotpuno vrenje. Kako procijeniti je li kompost sazrio? Sazreli kompost karakterizira rastresit oblik, siva boja (usitnjena u taupe) i bez mirisa. Između komposta i okoline postoji stalna temperatura. Sadržaj vlage u kompostu manji je od 20%.

Granulacija
Fermentirani materijal se zatim šalje u Novi granulator organskog gnojiva za stvaranje granula.

Sušenje / hlađenje
Granule će biti poslane na Rotacijski bubanj stroj za sušenje, ovdje melasu (0,5% ukupne sirovine) i vodu treba poprskati prije ulaska u sušilicu. Rotacijski bubanj za sušenje, usvajajući fizikalnu tehnologiju za sušenje granula, koristi se za oblikovanje granula na temperaturi od 240-250 ℃ i smanjenje sadržaja vlage na 10%.

Projekcija
Nakon granulacije komposta, šalje se na rotacijski stroj za bubanj zaslon. Prosječna veličina bio-gnojiva trebala bi biti promjera 5 mm radi lakšeg uzgajanja i dobre kvalitete granula. Velike i premale granule ponovno se recikliraju u granulacijsku jedinicu.

Ambalaža
Proizvod potrebne veličine šalje se na automatski stroj za pakiranje, gdje se pakira u vreće automatskim punjenjem. A onda se konačno proizvod šalje na drugo područje na prodaju.

Karakteristike gnojiva komposta za blato i melasu od šećera

1. Velika otpornost na bolesti i manje korova:
Tijekom liječenja blatnim filtrom od šećera, mikroorganizmi se brzo razmnožavaju i proizvode velike količine antibiotika, hormona i drugih specifičnih metabolita. Primjenom gnojiva na tlo može učinkovito spriječiti širenje patogena i rast korova, poboljšati otpornost na štetočine i bolesti. Vlažno filtarsko blato bez tretmana lako prenosi bakterije, sjeme korova i jaja na usjeve i utječe na njihov rast).

2. Visoka učinkovitost gnojiva:
Kako je razdoblje fermentacije samo 7-15 dana, ono zadržava hranjive sastojke filtarskog blata što je više moguće. Zbog razgradnje mikroorganizama, materijale koji se teško apsorbiraju pretvara u učinkovite hranjive sastojke. Bioorgansko gnojivo mulja za filtriranje šećera može brzo utjecati na učinkovitost gnojiva i nadoknaditi hranjive sastojke potrebne za rast usjeva. Stoga se učinkovitost gnojiva zadržava dugo.

3. Uzgoj plodnosti tla i poboljšanje tla:
Korištenjem jednog kemijskog gnojiva za dugoročno postepeno se troši organska tvar u tlu, što rezultira smanjenjem broja korisnih mikroorganizama u tlu. Na taj se način smanjuje sadržaj enzima, a koloidni oštećuju, uzrokujući zbijanje, zakiseljavanje i zaslanjivanje tla. Organsko gnojivo iz filtarskog blata može ponovno spojiti pijesak, rastresitu glinu, inhibirati patogene organizme, obnoviti mikroekološko okruženje tla, poboljšati propusnost tla i poboljšati sposobnost zadržavanja vode i hranjivih sastojaka.
4. Poboljšanje prinosa i kvalitete usjeva: 
Nakon primjene organskog gnojiva, usjevi imaju razvijen korijenov sustav i snažne lisnate sojeve, što pospješuje klijavost usjeva, rast, cvatnju, plodonosnost i zrelost. Značajno poboljšava izgled i boju poljoprivrednih proizvoda, povećava količinu šećerne trske i slatkoće voća. Bio-organsko gnojivo iz filtriranog blata koristi se kao osnovni opći i prihrani. U vegetacijskoj sezoni primijenite malu količinu anorganskog gnojiva. Može zadovoljiti potrebe rasta usjeva i postići svrhu upravljanja i korištenja zemljišta.

5. Široka primjena u poljoprivredi
Upotreba kao osnovno gnojivo i prihrana za šećernu trsku, banane, voćku, dinje, povrće, biljke čaja, cvijeće, krumpir, duhan, krmu itd.


Vrijeme objavljivanja: lipanj-18-2021